Аппарат для сварки линолеума: убираем швы на напольном покрытии

Аппарат для сварки линолеума: убираем швы на напольном покрытии!

При настиле больших площадей линолеумным покрытием в общественных и жилых домах удобно использовать специальный инструмент, который за счет горячего воздуха «сплавляет» куски материала в один. Речь идет об аппарате для сварки линолеума, который делает стыки между полотнами почти незаметными, равномерно плавя материал в области стыка, не нарушая прочностные свойства материала, сохраняя однородность структуры.

Что содержит набор для горячей сварки?

Для спайки швов коммерческого линолеума используются ручные, полуавтоматические или автоматические устройства. Последние две разновидности значительно упрощают процесс сварки швов, однако и стоят очень недешево. Приобретают такие машинки, как правило, крупные строительные фирмы, выполняющие большой объем заказов. Мелкие подрядчики и мастера-одиночки предпочитают пользоваться ручным аппаратом для сварки линолеума. При умелом обращении он способен обеспечить необходимое качество стыков, при этом цена его значительно ниже.

Минимальный набор предметов, входящий в комплект для горячей сварки линолеума:

  • Строительный фен (паяльник). Обязательно наличие регулировки температуры. Обычно сварка осуществляется при температуре 300–400 °С, но расширенный диапазон нагрева будет нелишним.
  • Насадка для сварочного прутка. В большинстве случаев используется шнур диаметром 5–6 мм, поэтому и насадка должна иметь именно этот размер.
  • Специальный резак или рустовка. Нужен для подготовки необходимого профиля шва перед сваркой.
  • Нож серповидной формы. С его помощью удаляются излишки застывшего прутка.
  • Специальные салазки для ножа. Позволяют сделать первичную подрезку шнура качественно и быстро. С ними лезвие будет легко скользить по поверхности покрытия. Соблюдать одинаковый угол наклона на протяжении всей длины шва без этого приспособления очень затруднительно.

Оборудование для сварки может включать и другие полезные дополнения. Например, нож для подрезки шнура, специальный валик для прокатывания или пробковую доску с закругленными углами. Последняя служит для разглаживания линолеума в труднодоступных местах. Конечный состав комплекта мастер определяет для себя сам.

О разновидностях аппаратов для сварки

В чем отличия обычных ручных небольших фенов для сварки швов от автоматических или полуавтоматических аппаратов?

В первую очередь, они отличаются размерами и функциональностью, все зависит от площади ваших работ. Если площадь покрываемой поверхности не большая, то удобнее и актуальнее будет прибегнуть к использованию ручных фенов. Они достаточно легки как по весу, просты в обращении, подойдут для сварки любого шва, не зависимо от его расположения и формы.

Набор для сварки

Кроме того, сварочные фены способны работать даже при тяжелых условиях, которые не всегда пригодны для работы автоматики (высокие температуры, повышенная влажность и т.д.).

Если площадь поверхности, покрываемой линолеумом, достаточно велика, то целесообразнее использовать автоматические или полуавтоматические сварочные аппараты.

Отличительной особенностью такого аппарата является то, что при его использовании шов можно как заварить, так разгладить автоматически, не прибегая более ни к каким инструментам (при использовании фена до затвердевания поверхности шва, его нужно еще успеть разгладить специальными инструментами).

Эта особенность помогает добиться более качественного результата: шов практически не заметен на поверхности, так как аппарат равномерно разогревает и разглаживает покрытие и делает это автоматически. От вас требуется только задать нужное направление, температуру и скорость. Более от вас ничего не требуется, так как машина все сделает за вас. Это экономит не только ваши силы, но и время, потраченное на сварку.

Рассмотрим основные этапы работы при сварке линолеума:

  1. Фрезеровка пазов покрытия (листового или рулонного линолеума). Этот этап предполагает расшивку швов при помощи специальных аппаратов для того, чтобы в подготовленный паз (промежуток между двумя частями материала, которые необходимо «сшить», соединить) можно было вложить специальный материал (сварочный прут).
  2. В подготовленный стык при помощи сварочного аппарата (который разогревает поток воздуха и подает его в нужном направлении) укладывается расплавленный сварочный прут, который как клей соединяет две части, после застывания прута шов становится прочным и долговечным.
  3. Сварочный прут после застывания может немного выступать над поверхностью линолеума, поэтому его необходимо сровнять с поверхностью, чтобы в будущем избежать его повреждения или выпадения из паза.
  4. Завершающий этап и состоит в том, чтобы разровнять поверхность шва и покрытия, что делается как с использованием специальных шпателей, либо самим сварочным аппаратом (если он автоматический).

Прежде, чем купить аппарат для сварки линолеума, обратите внимание на его функциональные возможности.

Лучше выбирать машины со следующими качественными характеристиками и функциями:

  • Обратите внимание, оснащен ли аппарат, который вы выбрали, технологией «замкнутого цикла». Эта технология позволяет задавать и контролировать температуру автоматически, аппарат это делает самостоятельно при помощи специального датчика. Это позволит вам при работе поддерживать постоянную скорость работы.
  • Проследите, есть ли такая функция, как автоматический поворот сопла при нагревании воздуха. Аппарат, самостоятельно контролируя температуру, поворачивается по направлению паза, что позволяет сварочному пруту попадать точно в канавку, что позволяет не контролировать этот процесс вручную (так как, натыкаясь на препятствие, машина отключается, выравнивает курс и автоматически включается). Отслеживать температурные данные, объемы воздуха и скорость движения легко при помощи цифрового дисплея.
  • Линолеум любого назначения является термопластичным материалом, поэтому воздействия высоких температур на его поверхность желательно избегать. Выбирая аппарат для сварки швов, проследите, чтобы сопло подачи разогретого воздуха было наиболее узким. Это позволит направлять поток воздуха только в паз, не нагревая и нарушая поверхность самого покрытия.

Посмотреть процесс склейки швов можно на этом видео.

Надеемся, что материл статьи будет полезен для вас. Успешного ремонта!

Преимущества и недостатки

Паяльник для сварки линолеума является уникальным в своем роде инструментом, который обладает определенным набором качеств. Несмотря на все имеющиеся у него преимущества и недостатки, он остается одним из главных при горячем монтаже линолеума. К преимуществам этой техники можно отнести следующее:

  • паяльник обеспечивает надежное скрепление концов линолеума даже в жестких моделях, которые трудно монтируются другими способами;
  • операции проводятся безопасно для человека и самого напольного покрытия;
  • автоматическая подача расходного материала существенно упрощает весь процесс, так как нет нужды отвлекаться на дополнительные процедуры;
  • это профессиональный, надежный инструмент, который может справиться с любыми задачами по монтажу линолеума, вне зависимости от его типа;
  • в комплекте поставляется все необходимое оборудование для предварительной обработки поверхности.

Среди недостатков, которые на данный момент пока никак нельзя обойти:

  • высокая стоимость устройства, она значительно выше, чем у многих других приспособлений для пайки, что относит инструмент преимущественно к профессиональному использованию;
  • перед началом работ всегда требуется обрабатывать поверхность, иначе качественного результата не стоит ждать (Важно! Предварительная обработка является ответственным моментом, который не стоит упускать!);
  • для работы с паяльником нужен опыт, так что новичкам необходимо попрактиковаться на простых операциях, перед тем как начинать пайку линолеума;
  • нужно следить за расходом материала и рассчитывать заранее его количество, чтобы хватило на шов, что без опыта не так просто сделать;
  • техника обладает большим весом, к чему нужно приспособиться во время работы.
Читайте также  Панели на потолок в комнату

Модельный ряд паяльников для сварки линолеума и технические характеристики

Energy HT1600D – паяльник небольших размеров с цифровым управлением. Максимальная температура разогрева составляет 700 градусов Цельсия, что дает возможность применять его практически для всех процедур подобной пайки, в том числе и при работе с пластиком. Мощность – 1600 Вт.

Leister Triac ST – одна из наиболее распространенных моделей на рынке. Ее вес менее 1 кг. Хорошая комплектация для работы с линолеумом, отличная система охлаждения. Работает от сети 220 В.

LST 1600 – модель для промышленного использования, которая изготавливается в Китае. Помимо работы с линолеумом, может еще паять бамперы на машинах, а также другие пластиковые и полимерные изделия. Есть несколько режимов, позволяющих подбирать параметры для конкретного вида работы. Мощность модели – 1600 Вт.

Комплектация паяльника

Она зависит от конкретной модели, но можно выделить некоторые основные предметы, встречающиеся у многих производителей:

  • кованые насадки (их может быть несколько штук);
  • роликовая насадка, которая необходима для поступления расходного материала;
  • грувер;
  • нож, имеющий полукруглую форму;
  • носик-переходник;
  • фасонная скоба для шва;
  • кейс для хранения всех инструментов;
  • сам паяльник для линолеума.

Инструкция по использованию

Важно! Для минимизации риска возникновения травматизма, а также исключения порчи напольного покрытия и оборудования для пайки, придерживайтесь рекомендаций, составленных производителем:

  1. Специальным ножом, который нередко идет в комплекте, нужно обработать торцевые участки. Поверхность нужно обрезать так, чтобы получился желобок, дно которого доходит до основной части покрытия.
  2. Далее следует очистить место стыковки от влаги, пыли и прочего мусора. Это можно сделать с помощью обыкновенной влажной тряпки.
  3. После этого нужно включить паяльник для подогрева материала. Желательно разогреть его до температуры 370 градусов Цельсия.
  4. Следующим этапом является монтаж сопла, через которое проходит расходный материал. Шнур ПВХ требуется установить в соответствующее отверстие. Длина шнура должна быть с небольшим запасом для создания шва на конкретном участке.
  5. Паяльником нужно прогревать поверхность вдоль стыковочной линии, попутно следя за расплавлением шнура, чтобы он дошел до нужного состояния, когда соединение хорошо закрепится.
  6. После окончания процесса важно удалить избытки расходного материала. Это можно сделать с помощью того же ножа или другого дополнительного оборудования, которое будет идти в комплекте. Чтобы не повредить линолеум, следует установить нож с насадкой параллельно ему.
  7. Запаивание напольного покрытия происходит в два этапа. Первый слой проходится в одну сторону, а второй – в противоположную.

Заключение

Паяльник для сварки линолеума – сложный инструмент, с которым могут справиться далеко не все начинающие мастера. Освоить его можно всего за несколько проведенных операций, но многое будет зависеть от предварительной обработки. Из-за высокой стоимости устройство приобретают преимущественно для коммерческого использования, поэтому на рынке и встречаются исключительно профессиональные модели.

Горячая сварка, использование фена

Фен для сварки линолеума используется не на всяком линолеуме. Температуру плавления полимера (300–650 градусов) выдерживает не каждый материал, а только имеющий высокую плотность. К таким относят покрытия для полов производственных, общественных мест.

Мягкий, утепленный линолеум такие высокие температуры не выдерживает – его коробит.

Даже когда покрытие подходит для высокотемпературных сварочных работ, не следует сразу браться за фен для линолеума. Сначала полотно прочно приклеивают к основе и ждут, пока оно полностью схватится.

Внимание! Приклеивание линолеума – обязательное условия для горячей сварки, иначе его края загибаются.

При проведении работ даже самый аккуратный шов виден, поэтому его обыгрывают фигурными стыками, разной расцветкой, фактурой.

Спайка частей материала предусматривает схему работы: одновременно разогреваются обе части материала до температуры плавления, подается припой (шнур, пруток).

Устройство

Практическое распространение приобрели устройства, выпускаемые немецкой фирмой Leister, в частности, модель Unifllor и Uniplan S. Аппарат пригоден не только для стыковой сварки напольного покрытия на основе термопластичных пластиков, но и для соединения тентовых материалов на нетканевой основе, наварки различных строительных плёнок, гидроизолирующих покрытий. Высокая производительность оборудования выгодно отличает его от аналогичных по назначению агрегатов: промышленных фенов, ручных экструдеров. Кроме того, имеющиеся конструкции специализированных фенов хорошо сваривают только достаточно жёсткие напольные покрытия, а обычный бытовой линолеум может местами просто расплавиться, поскольку температуры в зоне соединения достигают 280…300 ° С. Возможна сварка внахлёст, при этом обеспечивается регулируемая ширина зоны стыка от 20 до 30 мм.

Аппарат для сварки линолеума от Leister включает в себя:

  1. Прочный корпус, в котором располагаются основные узлы.
  2. Узел подогрева воздуха.
  3. Систему направляющих и прижимных роликов.
  4. Сварочную насадку (может приобретаться отдельно, и различной ширины).
  5. Узел подачи воздуха, который, в свою очередь состоит из регулируемой вручную приёмной шиберной заслонки, воздуховода, и очистного фильтра.
  6. Механической системы перемещения и установки аппарата.
  7. Органов управления.

Горячая сварка линолеумных швов

Аппарат для сварки линолеума по методике горячей сварки рекомендуется использовать только для натурального напольного материала, который способен выдерживать высокие температуры (в данном случае до 6 тыс. градусов), полимерный материал будет плавиться. Данный способ соединения также используется для монтажа покрытия в помещениях повышенной проходимости.

Преимущества и недостатки метода

Горячая сварка характеризуется следующими преимуществами:

  • Так как рабочий процесс осуществляется при очень высокой температуре, шовное соединение получается довольно герметичным.
  • Данный способ считается намного надежнее холодной сварки.

Инструмент, материалы, необходимые при выполнении сварных работ

Кроме самого полового покрытия, нужно иметь в наличии шнур для сварки линолеума, нож с лезвием в виде дуги, термофен.

Вместо ножа можно использовать ножницы, напоминающие по форме месяц, но специалисты не рекомендуют, так как данный инструмент не позволяет аккуратно убрать лишний клей. А вместо фена – стандартный бытовой паяльник, но в таком случае шов будет не такой качественный, как с применением термофена, который оснащен датчиком регулировки температуры.

Сварка линолеума шнуром, который напоминает по собственному составу само покрытие для пола, заключается в том, что после расплавления краев линолеума он проникает в структуру покрытия. В результате шов получается очень прочный и надежный, а если работы выполнены профессионально, то он будет практически незаметным.

Технология выполнения горячей сварки

Для данного способа соединения отдельных кусков линолеума необходимо иметь специальное оборудование, но не стоит его покупать для проведения всего нескольких ремонтов. Поэтому таким способом пользуются в основном опытные рабочие, для которых это профессиональный вид деятельности.

Сварка линолеума горячим способом осуществляется в следующем порядке:

  • Полотна линолеума кладутся встык, а не внахлест, как по холодной технологии сварки. На стыковочных участках вырезаются небольшие v-образные углубления специальным ножом, лезвие которого составляет в ширину 2-3 мм. Глубина выемки делается не более 2/3 толщины напольного покрытия, после чего тщательно зачищается от пыли, прочих загрязнений. Для этого очень удобно использовать пылесос.
  • Далее нагревается фен, температура должна быть в пределах 500º.
  • В предварительно сделанную канавку укладывается шнур для линолеума. Для этого применяется специальная насадка. Для того чтобы не получилось зазоров, между покрытием и шнуром, линолеум нужно сначала зафиксировать к основанию. Свободный конец сварочного шнура должен быть расположен параллельно стыку материала, также он не должен быть очень длинным (не более 1/2 длины шва). Шнуры стыкуются внахлест – порядка 4 см.
  • После монтажа шнура сразу же необходимо убрать с полового покрытия излишки клеящего состава, так как после его застывания аккуратно его убрать уже не выйдет.
Читайте также  Проекты бань из блоков

Основные способы соединения швов

Различают два вида сварки:

  • Горячая сварка — швы соединяют с помощью высокой температуры. Для нагревания используют специальный фен для сварки линолеума или обычный паяльник.
  • Холодный метод — края соединяемых кусков сваривают клеем, который размягчает соединяемые кромки, а после высыхания образуется монолитное соединение с прослойкой клея между кромками.

Важно: выбор метода зависит от финансовых возможностей, и от типа покрытия. Горячей сварке можно подвергать только жесткий и прочный линолеум коммерческого (К) и полукоммерческого (П) классов. Холодная сварка для линолеума используется в любых типах рулонного покрытия.

Какие сложности могут возникнуть

Первоначальное ознакомление с технологией горячей сварки может ввести в заблуждение неопытного человека, создав представление о простоте формирования невидимого шва в линолеуме. Однако профессионалы утверждают, что некоторые сложности всё-таки есть.

• Прежде всего, это инструмент. Для получения качественного соединения понадобится не подручные приспособления, а профессиональная техника. Главной скрипкой в монтажном оркестре играет фен. Мощное оборудование приобрести для стыковки краёв напольного покрытия при одноразовом использовании нереально, его стоимость стартует от 20 000 рублей. Как вариант взять фен в аренду.

• Приобрести сварочный шнур также непросто ввиду ограниченности торговых точек, осуществляющих реализацию специализированных материалов.

• Отсутствие навыков и опыта работы с технически сложным оборудованием часто провоцирует порчу напольного покрытия. Поэтому рекомендуется прибегнуть к услугам профессионалов.

Чтобы качественно уложить линолеум с формированием незаметных швов рекомендуется освоить технологию, предварительно потренировавшись на ненужных обрезках напольного покрытия.