Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: конструкция и правила соединения

Монтаж трубопроводов из металлопластика не может производится с помощью сварки или склеивания, для этого используется метод механического обжима. Различают два вида соединений — неразъемные и разъемные.

Для первого вида используются пресс-фитинги. Неразъемные соединения выполняются в основном в закрытых инженерных сетях, смонтированных под полом или в стене. Они не требуют периодического обслуживания. Осуществляются с помощью специального инструмента, называемого пресс-клещами.

Обжимные, или компрессионные, фитинги применяются для разъемных соединений, наиболее распространенных на сегодняшний день. Для их исполнения не требуется дорогостоящих инструментов, всего лишь несколько гаечных ключей.

Особенности конструкции

Разъемные соединения используются, как правило, для монтажа открытых трубопроводов, а также для присоединения каких-либо рабочих приборов.

Компрессионные фитинги состоят из следующих частей:

  1. Накидная гайка.
  2. Обжимное кольцо (сухарь, цанга).
  3. Уплотнительные кольца из E.P.D.M. (этилен-пропилен-диен-каучук).
  4. Диэлектрическая прокладка из тефлона.
  5. Корпус фитинга.
  6. Ограничительный буртик.
  7. Шток.

На шток изделия одевается соответствующим образом подготовленная труба из металлопластика. Делается это до упора в диэлектрическую прокладку, которая используется для ограничения блуждающих токов.

Уплотнительные кольца служат для усиления герметичности системы под воздействием внутреннего давления. Накидная гайка с помощью сухаря обжимает металлопластиковую трубу на штоке.

При установке обжимных соединителей не требуется применение дорогостоящих инструментов, понадобятся только ножницы, калибратор, фаскосниматель и набор гаечных ключей. В случае необходимости фитинги всегда можно разобрать и соединить ими трубы вновь. При правильном монтаже и эксплуатации компрессионные соединители прослужат достаточно долго.

Недостатком таких деталей является необходимость постоянно контролировать их состояние и периодически подтягивать.

Цены на обжимные фитинги

Преимущества и недостатки

Пресс-фитинги уже зарекомендовали себя как надежные и прочные закрепители металлопластиковых конструкций.

Рассмотрим другие положительные стороны использования пресс-фитингов:

  1. Работа системы не нуждается в контроле и дополнительном обслуживании. Можно устанавливать скрытый трубопровод, либо же вовсе заливать систему цементом.
  2. При колебаниях температур не возникает эффекта расширения труб. Благодаря этому, пресс-фитинги можно использовать для труб, подающих горячую воду.
  3. Быстрый монтаж. Для того, чтобы установить такую систему, достаточно вооружиться специальными пресс-клещами. Особых навыков для установки не потребуется.
  4. Нет необходимости в большом количестве арматуры. Прокладка трубопровода упрощается. Расход на материалы – уменьшается.

Помимо достоинств, однако, выделяют и некоторые недостатки пресс-фитингов:

  1. «Одноразовость» системы. Такую конструкцию невозможно рассоединить. Если во время установки пресс-фитинг запрессован неправильно, единственное, что придется сделать – отсоединить его и выбросить.
  2. Латунные изделия имеют свойство со временем покрываться малоприятной для глаза патиной и темнеть. Впрочем, пользователи советуют покрыть такую конструкцию никелем или хромом для придания декоративности.
  3. Пресс-соединения из латуни рассчитаны в своей работе на давление в 16 атмосфер. Но в городских квартирах давление преимущественно варьируется в пределах 2-3 атмосфер.

Вывод

Итак, сейчас мы знаем, что выстроить водопровод своими руками не так уж и сложно, основное верно подобрать инструмент. С целью проведения верного обжима металлопластовых либо железных труб фитингами нужно особое пресс-оборудование. Оборудование представляет собой пресс-машину, оснащённую клещами.

Перед тем как приступить к работе нужно убедиться в том, что обжимной контур прибора повторяет форму фитинга и сходится с его диаметром. Прессование займёт не более нескольких секунд и наряду с этим обеспечит высокий уровень качества результата. Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео:

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

  1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
  2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
  3. На отвод одевают большую гайку.
  4. Затем насаживают прижимное кольцо.
  5. Последним надевается основание фитинга.
  6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
  7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Основные правила монтажа

Несмотря на высокую технологичность, соединения на пресс-фитингах выполняются достаточно легко даже людьми, не имеющими опыта. Базовый набор инструмента включает:

  1. Ножницы для металлопластиковых труб, желательно с поступательной подачей ножа.
  2. Риммер — специальный скребок для снятия внутренней фаски.
  3. Клещи с губками соответствующего диаметра.
  4. Расширитель для предварительной развальцовки.

Сам механизм опрессовки хорошо понятен при рассмотрении продольного среза фитинга. На штуцере имеется пара уплотнительных колец, при этом обжим выполняется тремя поясками: точно посередине между этими кольцами и по обе стороны от них. В этом и заключается залог выполнения качественных соединений: губки клещей должны точно соответствовать форме используемого фитинга, а также диаметру трубы и толщине стенки.

Процесс монтажа предельно прост, для начала необходимо по соответствующим размерам нарезать все сегменты труб, из которых состоит сантехническая сеть. Очень важно следить, чтобы торцы труб были обрезаны строго перпендикулярно, для чего и нужны специальные ножницы. Если на внутреннем покрытии труб образовались облои, их необходимо снять риммером, а при необходимости — развальцевать край расширителем. На фитинг следует заранее установить обжимную гильзу и проследить, чтобы она стала вплотную в замок кольца-фиксатора. После этого в фитинг вводится труба, её край должен появиться в смотровых окошках. Завершающий этап — обжим гильзы с использованием электрических или ручных клещей, боковая часть губок должна при этом располагаться вплотную к фиксатору гильзы.

Устройство и особенности обжимных (компрессионных, цанговых) фитингов

На сегодняшний день обжимные фитинги, предназначенные для использования с металлопластиковыми трубами, являют собой весьма распространенную и востребованную продукцию. Главными характерными особенностями и одновременно преимуществами таких изделий являются низкая стоимость, простота в монтаже и антикоррозионная стойкость.

Устройство обжимного фитинга для металлопласиковых труб:
1. Накидная гайка.
2. Обжимное кольцо (сухарь, цанга).
3. Кольца из E.P.D.M. (этилен-пропилен-диен-каучук).
4. Изоляционная прокладка из тефлона.
5. Ограничительный буртик.

Радиальный пресс PO-51S.

Обжимной станок PO-51S. Общая характеристика:

Обжимной станок PO-51S изготовлен в России, хорошо зарекомендовал себя на российском рынке в течении более чем десяти лет. Может использоваться как индивидуально, так и в составе производственной линии. Имеет высокую производительность работы (до 530 обжимов в час), удобство и простоту в использовании. Данный обжимной станок идеально подходит для специализированных производственных участков в самых разнообразных сферах применения обжимного оборудования. Обжим может осуществляться в ручном и в автоматическом режиме. Для редуцирования стальных и дюралюминиевых трубок допустима толщина стенок до 5-6 мм.

Читайте также  Металлические ролики

Радиальный пресс оснащен рукояткой — винтом для точной регулировки величины обжатия трубы. Работает во всем диапозоне от 6 до 51мм. Задает степень обжатия с точностью до 0,1мм.

Данный обжимной станок имеет компактные размеры и небольшую массу, что исключает применение тяжелой грузовой техники при перемещениях и установки. Обжимной станок PO-51S имеет полиуретановые уплотнения гидроцилиндра, вместо рукавов РВД применены бесшовные стальные трубки. Встроенный фильтр обжимного станка предотвращает попадание грязи в гидросистему. Применен шестеренчатый насос итальянского производителя Marzocchi с цельнотянутым корпусом, развивающий давление до 30 МПа. Насос работает бесшумно, т.к. погружен в масло.

Каждый вновь изготовленный обжимной станок обязательно проходит ресурсные испытания, процедуру «обкатки», что позволяет выявить дефекты до запуска оборудования в производство. Опрессовочный станок PO-51S имеет ножную педаль управления, заправлен гидравлическим маслом, при поставке покупателю не требует проведения пуско — наладочных работ.

Обжим профильной и круглой трубы

При изготовлении радиального пресса использованы качественные комплектующие следующих производителей:

  • Stauff (Германия)
  • MP Filtri (Италия)
  • ОМТ (Италия)
  • Marzocchi (Италия)
  • Emes (Испания)
  • IEK (Китай)

Возможны два варианта напряжения — для 220В и 380В.
А также два варианта мощности — 2,2 кВт и 4 кВт.

С радиальным прессом можно приобрести ряд сменных рабочих кулачков диаметром 6,8,10,14,16,18,20,23,27,30,38 мм. Возможны варианты изготовления сменных кулачков с размерами, отличными от размеров стандартного ряда.

Специальными кулачками можно обжимать трубу с шестигранной и четырехгранной гайкой, а также в виде конуса.

Преимущества использования данного пресса:

  • Обжимка трубы различного диаметра
  • Возможность работать с круглой и профильной трубой
  • Возможность обжимать в виде конуса
  • Обжатие с шести- и четырех-гранными гайками
Технические характеристики
Диапозон диаметров отверстия при обжатии, мм 3 — 48
Усилие обжатия, т 100
Объем гидравлического бака (max), л 15
Раскрытие кулачков, мм +20
Максимальный диаметр отверстия при открывании, мм 58
Управление автоматическое
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 575*350*590
Масса станка (с гидравлическим маслом), кг 117
Страна-производитель Россия
Напряжение электропитания, В 380 220
Мощность электродвигателя, кВт 4 2,2
Производительность, цикл/час 530
Комплект кулачков, мм 6,8,10,12,14,16,18,20,23,27,30,38
Гарантия 1 год
Стоимость оборудования Стоимость, руб
Напряжение электропитания 380В 162000
Мощность электродвигателя 4кВт
Напряжение электропитания 380В 161000
Мощность электродвигателя 2.2кВт
Напряжение электропитания 220В 165000
Мощность электродвигателя 4кВт

Скоро в продаже

Рабочие кулачки

Стандартный комплект кулачков позволяет осуществлять обжим трубы глубиной, представленной в таблице слева.

Изготавливаем кулачки по индивидуальным размерам.
Максимальный диаметр обжимаемой трубы составляет 51 мм.

Максимальный размер кулачков может достигать 47 мм, длина обжатой части — не более 80 мм.

Можно обжать трубу диаметром 70 мм до 60 мм без применения основных кулачков, только на промежуточных. (Из расчета открывания отверстия без основных кулачков — 70 мм, 10 мм холостого хода и 10 мм — обжатие.)

Специальными кулачками можно обжимать трубу с шестигранной и четырехгранной гайкой.

Стоимость одного типа/размера — 4000 руб.

Стоимость одного типа/размера по индивидуальному проекту — 6500 — 8000 руб в зависимости от сложности.

Размер кулачков, мм Глубина, мм
6 45
8 45
10 45
12 45
14 45
16 45
18 45
20 45
23 45
27 45
30 55
38 63

Область применения

Обжимное оборудование для мебельной трубы

Обжимное оборудование для мебельной трубы — редуцирование круглой и профильной трубы.
Применяются для создания быстроразъемных трубных соединений, телескопических соединений.

Преимущества применения для трубных конструкций:

  • различные толщина и степень обжима стенок трубы;
  • различные натяжение соединения, плотность, пружинистость трубы;
  • возможность изменения степени обжима в сварных конструкциях для обеспечения сборки;



Решение задач

Радиальный пресс для профильной трубы

При редуцировании трубы квадратного сечения грани деформируются вовнутрь.

Тем не менее это не мешает выполнять надежное и крепкое соединение.

Для придания более эстетического вида можно применять дорн, позволяющий формировать внутреннюю часть.

Применение дорна возможно только для тонкостенной трубы.

В противном случае есть вероятность, что его «закусит» в процессе обжима.

Кулачки новой модификации, позволяющие придавать более правильную форму толстостенным трубам в процессе обжимки без приминения дорна.

Обжим трубы с гайкой.

Применение специальных кулачков позволяет использовать пресс для обжимки трубы с шестигранной и четырехгранной гайкой.

Что дает возможность соединять трубу с трубой либо с площадкой с помощью винта.

В обжатую в конце трубы гайку можно вкручивать регулировочную ножку.

Обжатая шестигранными (четырехгранными) кулачками гайка надежно фиксируется в трубе от проворота и от осевого перемещения в наружную часть трубы.

Для исключения осевого перемещения под нагрузкой во внутреннюю часть трубы необходимо осуществить дополнительный обжим специальными кулачками.

Обжим круглой трубы.

При редуцировании круглой трубы на радиально-обжимном прессе, имеющем кулачки, состоящие из 8 сегментов, получается обжатый конец идеальной формы.

На одном размер-комплекте кулачков можно уменьшить размер трубы до 10мм с точностью до 0,1 мм.

Точность обжима достигается регулировочной ручкой, расположенной на лицевой части станка.

Обжим трубы овального, прямоугольного сечения.

На данном станке нет возможности придать правильную овальную либо прямоугольную форму трубы после обжимки.

Боковые стенки имеют тенденцию деформироваться вовнутрь.

При обжимке тонкостенных труб можно применять дорн для придания необходимой формы. Но при усадке трубу с достаточной толщиной стенки дорн «закусывает».

Выполнять обжим для достижения необходимого соединения «труба в трубу» возможно с любой точностью.

Обжим трубы с заданной формой перехода.

При решении поставленной задачи были разработаны специальные кулачки, позволяющие осуществлять плавный переход от одного диаметра к другому.

Обжим трубы в виде конуса.

Применение специальных кулачков позволяет использовать пресс для обжимки трубы в виде конуса.

Уменьшение диаметра трубы на 1мм.

Обжим круглой трубы с целью соединить с квадратной.

Пресс-фитинги

Схема устройства пресс-фитинга: 1 –штуцер латунный; 2 – пластиковое диэлектрическоекольцо-прокладка; 3 –кольцо уплотнительное EPDM (полипропиленовый каучук); 4 – гильза обжимная из нержавеющей стали; 5 – труба из металлопластика; 6 – обжимная гильза; 7 – хвостовик

Для того, чтобы соединить пресс-фитинг и трубу из металлопластика, применяются специальные пресс-машины, которые могут быть ручными и механическими. Данные инструменты отличаются самодостаточностью и простотой использования.

Металлопластиковые трубы – как соединить при помощи пресс-фитинга

Рассмотрим поэтапно, как соединяются металлопластиковые трубы с использованием пресс-фитингов:

  1. Отрезают трубу из металлопластика при помощи специальных прецизионных ножниц;
  2. С помощью калибратора с трубы снимают внутреннюю фаску;
  3. С помощью фаскоснимателя снимают фаску внешнюю;
  4. Проверяют внутренний диаметр металлопластиковой канализационной или водопроводной трубы калибратором;
  5. С фитинга снимают гильзу и проверяют целостность колец и прокладок в фитинге, после чего гильзу вставляют обратно;
  6. Прилагая усилие, до упора вставляют в трубу из металлопластика хвостовик фитинга;

Важно: с помощью выполненного в гильзе отверстия следует контролировать заход трубы – трубу должно быть видно в отверстие.

  1. Гильзу вставляют в пресс-фитинг и до упора соединяют рукоятки, после чего соединение труб из металлопластика с помощью пресс-фитинга завершено.

Важно: использование пресс-фитингов для соединения труб металлопластика требует специальных инструментов, но является наиболее надежным соединением.

Метод пайки

Диаметры обжимных фитингов бывают разными, что дает возможность применять их во всех системах.

Читайте также  Фактурна штукатурка своими руками

В системах отопления, также водопроводах применяют трубы с малым сечением. Которые соединяют при помощи пайки. Работу можно проводить в местах с ограниченным пространством.

Фитинги для медных трубопроводов гарантируют качественную укладку систем, не затрачивая много времени и ресурсов.

Для соединения применяют пайку: при низкой температуре либо при высокой.

Свойство меди – гибкость не требует применения лишних стыков с коленями. Материал достаточно жесткий, но отличается пластичностью. Сеть получается устойчивой к различным внешним факторам, отличается надежностью.

Фитинги данного типа для медных трубопроводов используют часто, применение является экономически выгодным, удобным. Но материал для фитинга должен быть качественным, чтобы не производить ремонтные работы часто.