Станок для резки камня DIAM SPmax-250/1

Станок для резки камня DIAM SPmax-250/1.5

Станок для резки камня DIAM SPmax-250/1.5

Цена 40 400.10 руб. за 1 шт

Сравнение
Масса (кг) 70
Мощность (кВт) 1,5
  • С нашего склада в Москве
  • Собственной курьерской службой
  • Транспортные компании по Вашему выбору

Станки по камню

Прочность, долговечность, экологичность и красота – главные причины популярности изделий из натурального и искусственного камня. Этот материал используют для наружного и внутреннего оформления зданий, производства мебели, барельефов, лестниц, памятников, надгробий и элементов ландшафтного дизайна.

В нашей компании «Станки Трейд» вы можете купить станки для резки и фрезеровки камня. Мы работаем с 2007 г. и за 13 лет на рынке ЧПУ накопили богатый опыт в продаже и обслуживании станков по камню. Будьте уверены, что мы поставим вам лучший станок по лучшей цене, а если не понравится — вернем деньги.

2 Устройство и принцип работы

Камнерезный станок в стандартной комплектации обязательно состоит из:

  • станины;
  • двигателя, работающего от сети 220 или 380 В;
  • привод;
  • рез (алмазное колесо или пила);
  • дополнительные устройства (насос подачи воды, пылеотсос).

Станина должна иметь максимальную прочность и устойчивость, так как к ней крепятся остальные части станка. Поэтому изготавливается она из чугуна или высокопрочной стали и должна быть установлена своими руками на жесткий бетонный ровный пол.

Двигатель предназначен для вращения режущего круга. Они могут работать от двухфазной или трехфазной сети. Питание от трехфазной сети обеспечивает большую мощность и позволяют работать с диском большего диаметра.

Устанавливаться двигатель может двумя способами:

  • на агрегате с нижним приводом двигатель устанавливается внизу станины на ее неподвижную часть;
  • на устройствах с верхним режущим приводом двигатель устанавливают на специальный рельс вверху конструкции и является подвижным элементом.

Трансмиссия нужна для приведения в действие режущего колеса двигателем. В зависимости от мощности двигателя, количества передач и функциональности агрегата, привод может быть прямым, ременным, цепным или шестереночным.

Камнерезный станок серия DIAMANT

Подача воды на станках с мокрой резкой осуществляется электронасосом в циклическом режиме. Однако в случае циркуляции воды по кругу ухудшается качество реза из-за попадания в жидкость абразивных частиц. Поэтому многие пользователи заменяют систему водоснабжения на нецикличную.

Станки могут работать не только с мокрой, но и с сухой резкой. К примеру, агрегат Husqvarna Ts300 является двухстандартным. Он предназначен как для мокрой, так и для сухой работы.

Кроме этого, многие станки Диам, Fubag, Nuova battipav go 80 и прочие оснащаются вентиляционным охлаждением двигателя.

Новые модели станков, к примеру камнерезный станок Diam, Fubag, Nuova battipav go 80, оснащены электронной системой безопасности и защитой от перегрева.

Агрегаты Диам, Fubag, Nuova battipav go 80 и другие могут выполнять резку под углом 90 и 45 градусов.
к меню ↑

2.1 Обзор камнерезного станка Nuova Battipav PRIME 700 (видео)


к меню ↑

2.2 Распространенные модели

Наиболее распространенными фирмами – производителями камнерезных станков являются немецкий Fubag, южнокорейский Диам, итальянский Nuova battipav. Эти фирмы зарекомендовали себя как производители наиболее надежных и долговечных станков и комплектующих.

Эти агрегаты предназначены для резки природного и искусственного камня, плитки, азбесто- цементных труб и прочих строительных материалов. Заказать плиткорезы и еще 1000 нужных мелочей можно на сайте diammarket.ru

Принцип работы камнерезных станков ничем не отличается от пилорамы по дереву. В станках с нижним приводом – камень движется в направлении неподвижного колеса; в агрегатах Fubag с верхним приводом – рез опускается или подводится к неподвижному камню.

2.3 Изготовление камнерезного станка своими руками

Скажем сразу, что для порезки небольших объемов стройматериала своими руками, к примеру плитки, вполне подойдет обычная болгарка. Если же объемы работы побольше, да, к тому же, придется иметь дело с природным камнем, болгарка долго не протянет.

Поэтому придется делать полноценный камнерезный станок только своими руками.

Самодельный камнерезный станок

Мы будем делать станок с верхним приводом. По такому принципу работают большинство современных камнерезных станков fubag и других известных фирм.

  1. Для начала определимся с двигателем. Нам понадобится двигатель, развивающий скорость 1500 оборотов в минуту и мощностью от 180 до 250 Ватт. Под эти параметры вполне подойдет двигатель со старой стиральной машины.
  2. При выборе двигателя очень важен шкив. Будет лучше, если он двухступенчатый. В таком случае мы будем иметь две передачи: 1:0,35 для работы с насыпным абразивом и 1:1 для работы с отрезным кругом.
  3. Соединять шкив двигателя с валом, на который устанавливается режущее колесо мы будем своими руками с помощью клиновидного ремня. Отлично с этой задачей справится ремень от «Запорожца» или другого автомобиля.
  4. Особое внимание следует обратить на станину. Она должна быть установлена строго по уровню и не иметь ни малейшего шата или прогиба. От нее будет зависеть качество выполняемых работ и срок службы абразивных кругов. Лучше, если это будет сварная цельнометаллическая конструкция. Для ее изготовления возьмем швеллер толщиной 80 мм.
  5. Кроме этого, нам понадобится бак для охлаждения и сбора абразивных отходов. Его функцию может выполнять небольшая ванночка или металлический бачок. Главное, чтобы его диаметр был больше, чем диаметр пилы минимум на 80 мм. Если ничего подходящего нет, его можно сварить своими руками из листового металла.
  6. К столу по краям привариваем уголки, которые будут выполнять роль паза для передвижения каретки с режущим диском и двигателем.
  7. Особое внимание обратите на сборку станка своими руками. Все болты и гайки должны затягиваться очень крепко, а затем контрагаиться.

Порезка камня на самодельном камнерезном станке

Выгода от приобретения станков

Сегодня без камнерезов не обойтись компаниям, которые занимаются проведением строительных и отделочных работ. Ведь современные станки оставляют аккуратный шов, позволяющий обеспечить идеальный стык.

Станки для резки плитки и камня способны разрезать строительные материалы любого типа:

  • кирпич;
  • керамогранит;
  • бетон;
  • мрамор;
  • гранит;
  • керамику;
  • природный и искусственный камень;
  • бетонные трубы.

Для каждого материала существуют специальные диски, а глубина реза определяется их диаметром. Так можно выполнить рез глубиной до 420 мм.

Камнерезное оборудование

В большинстве случаев – это сложное автоматическое или полуавтоматическое оборудование, имеющее большую мощность. Отличаются высокой точностью обработки материала: при стыковке двух элементов, стык остается практически незаметным. Максимальная длина реза 1060 мм, глубина 420 мм. Двигатель может располагаться как сверху, так и внизу. Модели с нижним приводом обладают большей мощностью и производительностью.

В качестве дополнительного оборудования может выступать насос, подающий охлаждающую жидкость к режущему диску.

Конструкция напоминает циркулярные пилы, либо станки, применяемые для обработки дерева.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание:

  • рабочие параметры станка, такие как мощность, функционал, возможность дополнительных настроек;
  • диаметр диска, от которого зависит глубина реза;
  • надежность крепежной системы;
  • плоскость рабочей поверхности, прочность и надежность направляющих.
Читайте также  Чёрный натяжной потолок

От величины первых двух параметров будет зависеть производительность оборудования. На современном рынке также представлены модели камнерезного оборудования с расширенным функционалом. Например, станки немецкой компании Фубаг. Помимо основной задачи – резка плитки, модели этой марки применяются для высверливания отверстий.

Выбор дисков

Для тонкого и чистого реза используют алмазные диски, толщиной 1,2 – 1,5 мм со сплошной кромкой. Сегментированные варианты (с вырезанными на одинаковом расстоянии участками по наружному краю) позволяют добиться большей производительности, но не дают точного реза. Неоднородный по структуре материал с включениями гальки, гравия, арматуры обрабатывают при помощи «волнистых» дисков – с равномерными алмазными сегментами, напаянными с обеих сторон, расположенными под углом к плоскости.

При выборе станка ориентируйтесь на такие характеристики как мощность, расположение двигателя, размер диска пилы. От этих параметров будут зависеть производительность оборудования, качество, глубина и длина реза.

Как резать кирпич с помощью специального станка

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Как мы работаем

Компания «ЯрКамень» — ведущий поставщик архитектурно-строительных решений из натурального камня с собственным производством полного цикла: от идеи до реализации проекта.

Работа с клиентом

Мы предлагает своему клиенту комплексный подход реализации проекта: архитектурное проектирование, разработку конструкторской документации, производство деталей, монтаж изделий на объекте и дальнейшее его обслуживание.

После того, как наш менеджер оформил заявку от клиента, начинается кропотливая работа над дальнейшим воплощением идеи. Сначала мы решаем, каким итоговым результатом будет доволен заказчик. У нашей компании большие производственные возможности по изготовлению:

  • столешниц;
  • барных стоек;
  • лестниц;
  • подоконников;
  • вентилируемых фасадов;
  • напольных покрытий;
  • мозаик;
  • любых элементов внешнего и внутреннего оформления зданий.

Как только клиент определился с изделием, наша команда профессионалов начинает воплощать идею, которая станет результатом разработки 3D визуализации, проектирования и готовых чертежей для производства.

Выбор камня

Использование камня позволяет сделать дом не только более уютным, но и более практичным. После того, как визуальное изображение нравится заказчику, самое время приступить к его выбору.

Натуральный камень — это уникальный материал, сочетающий в себе превосходные декоративные и потребительские качества. Его отличает стойкость к различным негативным внешним воздействиям, нетребовательность к уходу, прочность и долговечность. Кроме того, он экологичен, что особенно важно в наше время.

Изделия из камня будут служить долгие годы, не теряя своего первоначального привлекательного вида. Сфера их использования включается в себя, как оформление интерьера, так и различные виды элементов наружного декора зданий. В нашей компании налажено тесное сотрудничество с ведущими мировыми карьерами натурального камня. Огромный выбор камня от лучших мировых производителей:

  • мрамор (Индия, Египет, Испания, Италия, Греция, Турция, Иран);
  • гранит (Китай, Индия, Ангола, Испания, Норвегия, Бразилия, Италия);
  • известняк (Италия);
  • оникс;
  • травертин;
  • песчаник.

Весь камень проходит экологический контроль. Мрамор дополнительно усилен армированной сеткой, что позволяет избежать повреждений при транспортировке. Есть возможность использования материалов заказчика.

Использование каждого вида камня имеет свою специфику. Так, например, гранит прекрасно подойдет для наружной облицовки, а мраморные столешницы давно уже стали классикой дизайна изысканных интерьеров.

Мы проконсультируем Вас по всем вопросам выбора камня, исходя из особенностей конкретного изделия или проекта.

Реализация проекта. Производственная база

Допустим, мы прошли этап создания проекта, выбрали камень и создали все необходимые чертежи для производства деталей. Начинается самое интересное — изготовление изделий и реализация проекта. Собственное производство оснащено современным компьютеризированным оборудованием, которое позволяет реализовывать проекты разного уровня сложности в кратчайший срок.

Мы имеем возможность нанесения самых различных профилей, использование слэбов различного размера, в том числе, и т.н. «толстомеров»-плит толщина которых превышает 40 мм. В некоторых случаях для получение плит увеличенной толщины возможна склейка между собой нескольких тонких плит.

Наша производственная база состоит из: склада, цеха обработки камня, цеха производства готовой продукции.

Использование широкого спектра узкоспециализированных станков и подключаемых отдельно дополнительных модулей позволило наладить безотходное производство. Мы выполняем следующие виды обработки камня: полировка, лощение, бучардирование, антика, гидрофобизация, кристализация.

Мы используем самое современное итальянское оборудование таких известных производителей, как DENVER, DONATI. Продукция этих компаний отличается высоким качеством изготовления, встроенными системами водоснабжения и шумоподавления. Эти станки мы используем для изготовления различных видов профилей, при этом резка производится с помощью специальной фрезы по камню.

Многолетний опыт работы позволяет нам действовать профессионально, оперативно и качественно.

Технологический процесс — это.

Если схематически отображать весь технологический процесс, то работа по производству изделий из натурального камня включает в себя следующие этапы:

  • создание чертежа. При этом чертеж создается по фото рабочего материала (камня), учитывая все его особенности, включая рисунок, на этом же этапе вносится информация о будущем раскрое сырья;
  • подготовка натурального камня в зависимости от деталей конкретного проекта;
  • загрузка чертежа в автоматизированную систему управления соответствующим станком;
  • разметка сырья;
  • создание рабочей программы;
  • автоматизированная камнеобработка.

Практически полная автоматизация всех этапов позволила нам снизить до предела влияние т.н. «человеческого фактора» на процесс, что самым лучшим образом сказывается как на качестве, так и на цене готовой продукции.

Результатом совместной работы нашего коллектива станет качественное изделие или завершенный объект. Уверяем Вас, мы много знаем о камне и готвоы делится своими знаниями в виде готовых объектов и даже самых замысловатых архитектурных форм из натурального камня.

При выборе инструмента для работы можно руководствоваться рейтингами. Они составляются на основе мнения работающих с ними специалистов.

Зубр 33193-80

Модель отличается простотой конструкции, удобна в использовании. Её вес составляет 10,4 кг. Этого обеспечивает конструкции необходимую для работы устойчивость. Основное предназначение Зубра – бытовое использование. Модель предназначена для резки керамогранитной плитки и керамического кафеля. Рабочий диапазон толщины от 0,5 до 1,6 см.

Достоинства:

  • Усиленная конструкция.
  • Небольшие габариты.
  • Невысокая цена.

Недостатки:

  • Отсутствие рабочего стола.
  • Не может резать камень.

Модель имеет гарантию 3 года. Средняя стоимость 5,6 тыс. руб. Страна производитель Россия.

Для своей стоимости надёжный станок. В комплект входит сумка. Недостаток – быстрый износ режущего ролика.

Энкор 3660

Дешёвый компактный станок. Вес модели 2 кг. Энкор 3660 предназначен для резки керамической плитки. Оснащён качественным режущим роликом. Имеет надёжную основу и ровную рабочую поверхность. Рукоятка с резиновым покрытием обеспечивает безопасность во время работы.

Читайте также  Сочетание с синим

Достоинства:

  • Станок обеспечивает резьбу материала без сколов.
  • Невысокая цена.
  • Небольшой вес.

Недостатки:

  • При работе с плиткорезом требуется прилагать физические усилия.
  • Небольшая глубина пропила до 6 мм.

Средняя стоимость 880 руб. Страна производитель Китай.

Станок требует осторожности при работе. Может сломать плитку, а не разрезать.

Montolit Masterpiuma 63P3

Станок может использоваться в быту и профессиональной деятельности. Предназначен для резки керамогранита и керамической плитки. Модель оснащена плавающей ручкой. Это значительно облегчает процесс работы. Срез у плиткореза получается ровный. В конструкции есть дополнительные приспособления: линейка, угломер и др.

Достоинства:

  • Небольшая масса.
  • В комплект входят запасные ролики.
  • Имеет возможность диагональной резки.

К недостаткам относится сложность регулировки резки.

Средняя стоимость 22 тысячи руб.

3 года работаю плиткорезом этой модели. Оценка 5. Страна производитель Италия.

Rubi Star-61

Многофункциональный станок. Предназначен для резки всех видов кафеля, включая грес и мозаику. Модель имеет усиленную основу и дополнительную станину для укладки материала. На ней можно устанавливать резцы разного диаметра. Это позволяет. Маневрировать при распиле с размером плитки.

Достоинства:

  • Ровный срез.
  • Амортизирующая основа.
  • Устойчивая конструкция.

Средняя стоимость 6,6 тысячи руб. Страна производитель Китай.

Надёжный в работе станок. Даёт качественный срез. В комплект входит сумка.

Барс 87590

Монорельсовый станок. Предназначен для резки керамического кафеля. Каретка расположена на 2-х подшипниках. Для установки размеров предусмотрена линейка. Материал изготовления – алюминий. Рукоятка усиленная. Вес 10,5 кг.

Достоинства:

  • Доступная цена.
  • Компактность.
  • Возможность резки керамического
    кафеля и керамогранита.

Недостаток: небольшая глубина реза.

Средняя стоимость 4,4 тысячи руб. Страна производитель Россия.

Доволен работой инструмента. Прост и надёжен в эксплуатации.

SIGMA 2A3

Лёгкий, компактный, многофункциональный инструмент. Станок имеет 2 системы резки. Предназначен для профессионального использования. Обеспечивает быструю и качественную резку.

Достоинства:

  • Наличие линейки высокой точности.
  • Плавный ход.
  • Походит для работы с тонкой керамикой.

К недостаткам относят высокую стоимость инструмента.

Средняя стоимость 9 тысяч руб.

Использую плиткорез для плитки различной толщины. Даёт качественный срез. Надёжен в работе.

MATRIX 600X16 мм с балеринкой

Станок с простой конструкцией и прочной рамой. Надёжный в работе. Конструкция имеет балеринку для прорезания фигурных отверстий в кафеле. Предназначен для профессиональной работы.

Достоинства:

  • Твёрдосплавный ролик.
  • Компактность.
  • Доступная цена.
  • Широкие функциональные возможности.

Недостаток: балеринка не прорезает плитку большой толщины.

Средняя стоимость 2,5 тысячи руб.

Лёгкий, удобный инструмент. Хорошо разрезает керамогранит.

Как выбрать фрезы

Обрабатывая натуральный камень, его впоследствии используют при декоративной отделке помещений в квартирах и общественных зданиях, фонтанов и мест отдыха. Для этого поверхность материала переживает распил на плиты, натуральный скол, нанесение неглубоких бороздок, бучардирование и полировку, термообработку, шлифование и лощение, сглаживание.

ВАЖНО! Для обработки камня используются различные технологии. А некоторые виды работ можно применять лишь к определенным породам. И для каждого вида обработки нужны свои инструменты.

Какими они должны быть и как их выбирать? Прежде всего, надо определиться: какие фрезы – китайские или европейские нужны. Стоимость произведенных в Европе, в 2-3 раза превышает цену, установленную на китайские. Фабрики в Европе, род деятельности которых – изготовление фрез, имеют в Китае свои представительств.

ВНИМАНИЕ! Если приобретать небрендовые китайские фрезы, то их нужно тщательно проверять на предмет качества.