Ступенчатое (конусное) сверло по металлу: выбор, применение, заточка

Ступенчатое (конусное) сверло по металлу: выбор, применение, заточка

Рабочая часть ступенчатого сверла по металлу (его также называют конусным сверлом) сформирована спиральной канавкой и рядом ступенчатых кольцевых переходов разного диаметра. Благодаря такой уникальной конструкции ступенчатые сверла позволяют в любой момент обработки определять, какого диаметра отверстие сформировано.

Одно ступенчатое сверло может заменить набор для обработки металла, включая и коронки

На первый взгляд может показаться, что использование таких сверл (которые, кстати, отличаются достаточно высокой стоимостью) не имеет особого смысла, потому что всегда можно выбрать инструмент определенного диаметра и создать с его помощью требуемое отверстие. Между тем конусные инструменты для сверления отверстий обладают рядом уникальных достоинств, делающих их применение обоснованным во многих случаях.

Особенности и преимущества использования конусных сверл

Режущие кромки ступенчатого приспособления имеют высокий показатель прочности, за счет чего обеспечивается большой рабочий ресурс.

В отличие от обычных сверл по металлу, ступенчатый инструмент позволяет выполнить ряд работ, для которых в ином случае пришлось бы использовать перечень других инструментов.

Именно из-за подобной универсальности цена на ступенчатые сверла слишком высока.

Вторым преимуществом использования сверлильного изделия считается скорость сверления, при которой даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки.

Помимо металла с применением конусных приспособлений, можно работать с гипсокартоном, деревом, пластиком и прочими материалами.

Плотный металл также не является проблемой, с которой не может справиться ступенчатое сверло.

Его острый наконечник легко врезается в металлическое изделие с самой плотной структурой. При этом нет необходимости пользоваться центрирующим элементом, что упрощает рабочее действие.

Своеобразная конструкция конусных изделий позволяет исключить применение угловой шлифовальной машинки и надфиля, при необходимости отшлифовать готовое отверстие.

Поступательные каналы приспособления отличаются между собой размером и имеют плавный переход 35-450, что в свою очередь на 50% повышает эффективность сверлильных работ с тонким металлом.

Кроме того, их конструкция содействует усилению режущих свойств инструмента, заодно обеспечивает его плавный ход при обработке металла.

Такая насадка может использоваться как для автоматизированного, так и ручного устройства.

Особую прочность конусному изделию придает абразивное напыление.

Оно может быть выполнено из алмазной или титановой крошки, благодаря которым нет необходимости часто затачивать изделие при условии нормированных нагрузок.

Цена на конусные сверла по металлу зависит от диаметра их рабочей части и типа напыления, на данный момент может составлять от 2 тыс. до 5 тыс. рублей.

Решить проблему «рваных» отверстий, которые могут иметь различную конфигурацию, проще всего с помощью ступенчатого сверла по металлу.

При правильно подобранном диаметре инструмента, можно облагородить любую неудачную попытку сделать отверстие.

Кроме того, конусное сверло незаменимо в работе с тонколистовым металлом, стеклотекстолитом и пластиковыми изделиями.

Поэтому ступенчатое сверло можно назвать приспособлением «на все случаи жизни», его хорошо иметь специалистам различных мастерских, монтажникам и домашним умельцам.

В нашем видео можно посмотреть, как работать таким инструментом.

Выбор конусного сверла

Умение читать маркировку — ключевой навык для всех мастеров и конические свёрла здесь не являются исключением. Маркировка указывает на диаметры отверстий, которые способна сделать насадка, шаг ступеней и длину изделия. Также она даёт информацию о металле, из которого сделано приспособление. Например, маркировку Ø4−12/2 HRC 61±2 следует расшифровывать следующим образом:

  • Ø4 — начальный диаметр;
  • Ø12 — конечный диаметр;
  • 2 — шаг диаметров ступенчатого сверла (при заданных параметрах возможно выполнение отверстий Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
  • HRC — марка стали (в примере это высококачественная быстрорежущая сталь);
  • 61±2 — твёрдость по Роквеллу.

Обращают внимание на длину отдельных ступеней и/или полную длину рабочей поверхности. Немаловажную роль играет тип хвостовика — от него зависит совместимость резца со сверлильным оборудованием. Хвостовики бывают цилиндрическими, коническими либо шестигранными.

Конусные свёрла изготавливаются из более сорока различных марок стали. Рядовому потребителю необязательно разбираться во всех различиях между ними, прощезапомнить аббревиатуру HSS. Её присутствие означает, что сверло разрешается применять в высокоскоростной обработке, а при интенсивном нагреве оно не будет деформироваться или терять прочностных характеристик.

Определившись с геометрическими параметрами и материалом насадки, смотрят на её цвет. И дело здесь не в эстетике, поскольку по цвету определяют, какую дополнительную обработку изделие прошло на заводе:

  1. Поверхность ярко-золотистого цвета говорит о присутствии абразивного напыления, как правило, это нитрид титана (TiN, AlTiN). Напыление значительно продлевает срок службы сверла (на 25 и 50 процентов соответственно), но за повышенную износостойкость придётся заплатить.
  2. Золотистый цвет означает, что металл избавлен от внутренних напряжений.
  3. Чёрный инструмент проходит обработку паром, его прочность увеличена.
  4. Серо-стальные резцы не подвергают дополнительной обработке, при прочих равных условиях его срок службы и эксплуатационные характеристики уступают первым трём типам.

Производители ступенчатых свёрл

Невысоким качеством отличается продукция произведённая в Китае (бывают исключения). Чтобы купить хорошее конусное сверло следует обратить внимание на инструменты изготовленные в Европе и России.

1. «Зубр» — ступенчатые буравы от отечественного производителя отличаются приемлемой стоимостью. Качество находится на достаточно высоком уровне.

Конусные свёрла фирмы «Зубр» могут изготавливаться из обычной инструментальной стали, так и с покрытием более износостойкими сплавами. В последнем случае цена будет значительно выше, но и качество режущей поверхности дольше будет оставаться в заточенном состоянии даже при выполнении большого объёма работ.

2. «Атака» — конические свёрла российского производства, которые по качеству, как и по стоимости, не уступают лучшим изделиям зарубежных фирм.

Отзывы о продукции данной фирмы только положительные, поэтому можно не переживать за качество, а чтобы не переплачивать следует подбирать инструмент с учётом максимального диаметра, который понадобится в работе.

3. «Bosch» — продукция этой немецкой фирмы отлично подходит для профессионалов и для работы с металлом в домашних условиях.

Маркировка диаметров на инструменте осуществляется с помощью лазерной установки, поэтому в случае долговременного использования надписи не стираются. Для увеличения скорости сверления вершина ступенчатого сверла «Bosch» затачивается крестообразно, а шлифование изделия осуществляется как в поперечном, так и в радиальном направлении.

Такая обработка инструмента позволяет при его использовании получать высококачественное отверстие, диаметр которого будет полностью соответствовать ступени изделия.

4. «Falon-Tech» — буравчики немецкой фирмы имеют дополнительное титановое покрытие, что позволяет увеличить ресурс инструмента более чем в 2 раза.

Продукция имеет лазерную маркировку диаметра и стандартный хвостовик, который идеально подходит для использования с шуруповёртом или ручной дрелью.

Несмотря на повышенное качество изделия, его стоимость остаётся на невысоком уровне. Если требуется приобрести конусное сверло для домашнего использования, то выбор изделий этой фирмы является самым оптимальным.

Все перечисленные режущие инструменты отлично справляются с сверлением металла толщиной до 4 мм. Если требуется работать с металлом потолще, то рекомендуется использовать корончатые свёрла.

Заключение

Мы разобрались для чего нужно конусное сверло. Правильно подобранное изделие прослужит в течение многих лет. При работе с металлом небольшой толщины, для получения качественных отверстий, применение свёрл такой конструкции является оптимальным решением.

Читайте также  Как красить краскопультом

6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.

Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.

С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.

В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.

Самостоятельная заточка

Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.

Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.

Как заточить ступенчатое сверло по металлу со спиральной канавкой, необходимо знать любому домашнему умельцу. Процесс требует применения точильных станков, на которые сверло направляется так, чтобы абразивный круг проходил исключительно по спирали. Для одновременного плавного вращения применяют специальные приспособления, подача сверла вручную крайне не рекомендуется.

Применение

Наиболее широко ступенчатые сверла применяют в ремонте автомобилей, при установке сантехники, организации электропроводки, в строительстве и отделочных работах.

Для чего они нужны?

  • Сверление тонких листовых материалов. Для получения идеально круглых отверстий в тонких листах обычные сверла не подходят: они легко деформируют материал, оставляют рваные края. В этом случае можно использовать набор сверл с коронками… или всего одно ступенчатое сверло. «Морковка» лучше тем, что делает отверстия за одну операцию.
  • Исправление дефектов: треугольных отверстий, заусенцев, нарушений центровки и других.
  • Шлифовка готового отверстия. С помощью инструмента удаляют стружку. То есть сверло заменяет надфиль и угловую шлифовальную машинку.
  • Все виды работ. Ступенчатые сверла универсальные. Они подходят для любых видов работ и заменяют собой целый набор сверл и некоторые другие инструменты (например, центрирующие элементы).

Следует учитывать, что у ступенчатых буров особые правила эксплуатации. Допустим только строго вертикальный ход. Не менее важно соблюдать скоростной режим. Для стали он варьируется от 200 до 1000 оборотов. Чем больше диаметр, тем ниже должна быть скорость.

Опытные мастера также советуют использовать при сверлении охлаждающую эмульсию. А если нужно просверлить тонкий лист – подложить под железку кусок ненужной фанеры толщиной 10–12 мм. При сверлении алюминия и других вязких металлов область отверстия смазывают машинным маслом.

Способы заточки

Настало время ближе подобраться к главному вопросу — как правильно наточить сверло? Сделать это можно двумя доступными способами:

  • с помощью напильника,
  • электрическим станком.

Выполнять процедуру с помощью напильника более проблематично и долго, поэтому многие отдают предпочтение именно электрическому станку. Но кто-то является консерватором и пользуется исключительно ручным способом.

Минус станка заключается в том, что инструмент придется часто охлаждать (во время затачивания он будет излишне сильно нагреваться, что может привести к деформации). С напильником такой проблемы не возникнет, но, как сказано выше, процесс займет гораздо больше времени.

Самостоятельная заточка

Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.

Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.

Как заточить ступенчатое сверло по металлу со спиральной канавкой, необходимо знать любому домашнему умельцу. Процесс требует применения точильных станков, на которые сверло направляется так, чтобы абразивный круг проходил исключительно по спирали. Для одновременного плавного вращения применяют специальные приспособления, подача сверла вручную крайне не рекомендуется.