Система допусков и посадок

Система допусков и посадок

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.

Стандартом предусмотрено использование двух систем допусков и посадок: система отверстия и система вала.

В система отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки получаются за счет изменения размеров вала (отверстие неизменно, а изменяется вал и за счет этого получают требуемые зазоры или натяги)

В системе вала предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (вал не изменяется, а изменяется отверстие).

В связи с тем, что гораздо проще обрабатывать вал и гораздо дешевле обходится достижение необходимой точности размера для вала, то на наших заводах в качестве основной принята система отверстия.

Основная информация и сферы применения

Чаще всего резьбовое соединение изготавливается в метрической системе. Размеры резьбы могут быть абсолютно разными. Витки наносятся на наружные или внутренние поверхности какого-либо элемента цилиндрической формы. Именно такой вид имеют наиболее распространённые крепёжные детали:

  • Гайки.
  • Шпильки.
  • Болты.
  • Винты и так далее.

    Любая из этих деталей имеет сбег резьбы. На многих технических специальностях обучение черчению начинается с изображения разреза и профиля болта. Такие эскизы присутствуют и в документации по технической эксплуатации приборов.

    Изделия с конической формой с метрическим типом резьбы нужны в тех случаях, когда соединению требуется высокая герметичность. Профиль под углом позволяет не использовать дополнительные уплотнители. Такой вид с успехом себя зарекомендовал во время монтажа трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба при невысоком давлении среды отлично справляется с задачей без прокладок. Также конический тип применяется при создании крышек для различных ёмкостей для герметизации отверстия.

    Существует и менее распространённый тип резьбы. Он называется ленточным (прямоугольным). Такой вид применяется в основном в машиностроении.

    Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:

    Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, шестигранная головка или стандартная). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, благодаря которым метрические соединения подразделяются на виды, имеющие свои условные обозначения из букв и цифр.

    Резьбовые соединения получили огромную популярность из-за большого количества преимуществ, среди которых:

  • Надёжность и длительный эксплуатационный срок.
  • Возможность регулировать степень сжатия.
  • Простота конструкции.
  • Фиксация в закрученном положении.

    Из недостатков можно выделить неравномерность распределения номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если часто разбирать и собирать конструкцию, то это ускоряет износ элементов. Чтобы продлить срок службы, желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Также детали с разным шагом не подойдут друг к другу.

    Правила оформления чертежей по ЕСКД

    При оформлении чертежей обращают внимание на 5 основных пунктов:

    • формат листа;
    • масштаб;
    • линии;
    • размер;
    • шрифт.

    Формат и оформление листа

    Оформление листа регламентируется ГОСТом 2.301-68. Чертежи оформляются на листах А4 — 297*210 см. Параметры других форматов указаны в ГОСТе.

    Требования к формату листа по ГОСТ

    На листе сначала рисуется рамка, которая задает границы. Ее оформляют сплошными толстыми линиями. Слева соблюдается расстояние 20 мм для подшивки. Справа от внешнего края до рамки — расстояние 5 мм.

    Справа внизу указывается информация. Для граф используются сплошные толстые линии.

    Пример оформления рамки и информации

    Основная надпись

    Основная надпись обязательна для чертежей всех масштабов. Она регламентируется ГОСТ 2.104—2006. Основная надпись располагается справа внизу. Для граф используются сплошные толстые линии.

    В графах указывается следующая информация:

    1. наименование изделия в именительном падеже единственного числа, например “Колесо”, если наименование изделия состоит из нескольких слов, то на первое место ставится существительное “Колесо зубчатое”;
    2. обозначение чертежа по ГОСТ 2.201—80. Например, УЗ.КЧ0115.000. УЗ — учебное заведение, КЧ0115 — курс черчения, задание первое, вариант пятнадцатый, 000 — порядковый номер детали
    3. обозначение материала детали;
    4. литера, присвоенная документу (литера У);
    5. масса изделия в кг;
    6. масштаб
    7. порядковый номер листа;
    8. общее количество листов, выполняемых на протяжении семестра;
    9. номер учебной группы;
    10. характер работы;
    11. фамилия учащегося и преподавателя;
    12. подписи;
    13. дата подписания чертежа.

    Пример оформления основной надписи

    Масштаб

    Масштаб — это соотношение размеров изображения в чертеже с реальными размерами изделия. Для начертания изделий с нестандартными размерами, используется правило: крупное уменьшают, мелкое — увеличивают.

    Выделяют следующие виды масштаба:

    1. Натуральная величина встречается редко — 1:1. Самая удобная, так как сразу понятен размер изделия.
    2. Масштаб уменьшения — 1:2; 1:2,5 и тд. Используют для крупных изделий, например, детали для самолета.
    3. Масштаб увеличения — 2:1; 2,5:1 и тд. Применяют для изображения мелкого изделия, например, детали для часового механизма.
    4. Особые масштабы уменьшения считают по специальным формулам. Используются архитекторами для изображения очень крупных объектов, например, мостов.
    5. Особые масштабы увеличения вычисляются по формуле. Используются для микроскопических деталей.

    Рассчитать масштаб поможет ГОСТ 2.303-68. Указывают масштаб в специальном поле в рамке.

    Если вы не уверены, что справитесь с работой самостоятельно, обратитесь к профессионалам. Сдадим работу раньше срока или вернем 100% денег

    Часто на чертеже изображаются детали разного масштаба. Это происходит в случае, когда необходимо продемонстрировать конструктивные особенности изделия. Для этого используются разрезы, сечения, выносные элементы.

    Они меньше по размеру, чем основная деталь, а значит и масштаб отличается. Его указывают рядом с элементом, поставив перед цифрами букву М — M 1:1; М 1:2; М 2:1.

    Пример указания масштаба на чертеже

    Линии

    Для чертежа используют линии, отличающиеся толщины. Всего их 6 видов. Регламентируются ГОСТ 2.303-68. Выбирается тип линии в зависимости от формата работы.

    1. Сплошная толстая основная используется для обозначения контуров, рамки и граф основной надписи.
    2. Штриховой показывают невидимые контуры. Черточки штриховой должны быть одинакового размера, а пространство между ними — одинаковым по длине.
    3. Штрих пунктирной тонкой проводят оси симметрии. Ею показывают оси вращения, центр дуг окружностей.
    4. Сплошной тонкой проводят выносные и размерные линии толщиной от s/3-s/2.
    5. Штрих пунктирной + 2 точки тонкой указывают линии сгиба.
    6. Сплошная волнистая указывает на обрыв при слишком большом изображении, не помещавшемся на один лист.

    Виды и характеристики линий для чертежей

    Размеры

    Размеры нужны для определения габаритов изделия. Угловые размеры описывают величину угла в градусах, секундах, минутах. Единица измерения указывается.

    Линейные — длину, ширину, высоту, диаметр, толщину и радиус части изделия. Эти показатели указываются в мм. Единица измерения не указывается.

    Внимание! Вне зависимости от масштаба, размеры изделия указываются в натуральную величину. Указание размера, измененного в результате масштабирования, считается ошибкой.

    Пример указания размеров на чертеже

    Шрифт

    В чертежах используется специальный чертежный шрифт с регламентированными параметрами для букв, цифр (размер, угол наклона) и расстоянию между словами.

    Читайте также  Регулятор мощности для тэна

    Пример чертежного шрифта

    Условное обозначение резьбы

    Каждый тип резьбы, которые были описаны выше, регламентируется отдельным ГОСТом. Разберемся, что вообще шифруется.

    • знак резьбы, обозначенный буквой;
    • номинальный размер, выраженный дюймами или мм;
    • показатель шага;
    • если резьба многозаходная, то указывается показатель хода и его шаг;
    • в случае с левой резьбой добавляется LH;
    • поле допуска (циферно-буквенное) и класс точности (буквенный);
    • длина свинчивания (при отличии от стандартной) — буквой или цифрой.

    Особенности обозначения резьбы

    Ввиду того, что форма резьбовой поверхности достаточно сложная, а само соединение используется нечасто, с целью упростить процесс создания проектной документации ввели условное обозначение этого сложного профиля.

    К особенностям условного обозначения относится:

    • применение тонкой линии, заходящей на штриховку. Тип соединения и диаметральный разрез обозначают на выносной размерной линии;
    • условное обозначение резьбы бывает необходимо, если нужно отобразить профиль, в частности — угол между отдельными витками;
    • если изделие высокой точности, нужно указывать допуск размеров. Делается это с помощью выносной полки или размерной линии;
    • создание качественных элементов крепежа сопровождается отслеживанием шероховатости полученной поверхности.

    Обозначение зенковки на чертеже

    • d1 – указывает на основной диаметр канала;
    • d2 – на диаметр зенкования;
    • L1 – отображает показатель длины цилиндрического канала;
    • L3 – это глубина зенкования;
    • L4 – указывает на глубину фаски;
    • j – это размер угла зенкования центральный;
    • α (альфа) – размер угла фаски.

    Уважаемые посетители сайта: инженеры машиностроения, мастера и просто ориентирующиеся в теме, – поддержите обсуждение в комментариях! Нам очень важны ваши профессиональные замечания.

    Требования к выполнению детальных чертежей печатных плат

    Обозначение чертежей

    Все детальные чертежи однослойных, двухслойных и многослойных печатных плат в обозначении чертежа должны иметь наименование «Плата печатная».

    Нанесение размеров

    Все необходимые размеры на чертежах должны быть нанесены в соответствие с ГОСТ 2.307.

    Допускаются следующие способы указания размеров конструктивных элементов печатных плат:

    • с помощью сеток координат — полярной или прямоугольной;
    • совмещение координатной сетки и выносных размеров;
    • табличным способом с указанием координат элементов проводящего рисунка (монтажных и переходных отверстий, пазов, контактных площадок, проводников).

    Координатная сетка на детальных чертежах печатных плат

    Линии координатных сеток должны быть пронумерованы. Шаг координатной сетки в каждом конкретном случае выполнения детального чертежа печатной платы следует выбирать в зависимости от насыщенности проводящего рисунка.

    Согласно ГОСТ он может выражаться как количеством линий координатной сетки, так и в миллиметрах.

    Шаг координатной сетки, выполненной в прямоугольной системе координат должен соответствовать ГОСТ 10317.

    Исходя из особенностей разрабатываемой конструкторской документации допускаются следующие способы нанесения координатных сеток:

    • на все поле детального чертежа;
    • на печатную плату или отдельные её элементы;
    • нанесение рисок координатной сетки по контуру печатной платы;
    • нанесение рисок координатной сетки на некотором расстоянии от контура печатной платы.

    Начало отсчёта прямоугольной системы координат

    За начало отсчета в прямоугольной системе координат при выполнении детальных чертежей печатных плат обычно выбирают характерные нижние левые или правые элементы конструкции:

    • границы контура печатной платы;
    • центр крайнего отверстия;
    • точки, образованные пересечением линий построения.

    Для круглых печатных плат за начало отсчета принимаются точки, образованные пересечением касательных к окружности. Также, допускается за начало отсчета принимать центр круглой печатной платы.

    Обозначение и размеры контактных площадок

    На детальных чертежах печатных плат контактные площадки со сквозными отверстиями изображают одной окружностью. Это же касается и отверстий с зенковкой.

    В обоснованных случаях допускается контактные площадки изображать геометрическими фигурами отличными от окружностей (квадрат, ромб, многоугольник).

    Чтобы контактные площадки и отверстия близкие по размеру, были отличны друг от друга – каждое из соответствующих отверстий следует указывать условным обозначением (согласно ГОСТ 2.307).

    Соответствующую сводную информацию об условных обозначениях отверстий на детальных чертежах печатных плат заносят в таблицу, где указывают:

    • условное обозначение отверстий;
    • форму контактной площадки;
    • диаметр отверстия;
    • размеры контактной площадки;
    • наличие металлизации в отверстии;
    • количество отверстий.

    Другие требования

    На изображении печатной платы детального чертежа допускается наносить информацию, которая физически может отсутствовать на самом изделии. В этом случае, в технических требованиях детального чертежа должна быть сделана соответствующая запись. Если координатная сетка мешает нанесению записи, допускается в этом месте её не наносить.

    На чертеже может отсутствовать часть информации об отдельных элементах печатной платы. В этом случае в технических требованиях должна присутствовать ссылка на документ, содержащий необходимую информацию.

    Помогите расшифровать обозначения допусков и посадок!

    #1 artstyle

    • Имя: Vasya Pupkin
    • Сфера деятельности: Информационные технологии
  • Зарегистрирован
  • 2 сообщений
  • помогите расшифровать значения допусков и посадок!
    Сборочный
    10H6/f6
    320U8/h7
    50H7/n6
    Вала
    17d8
    210h12
    22t6
    Отверстия
    95H6
    400Js7
    14B12

    надо расшифровать
    1.Заданный размер с предельными отклонениями в условной системе
    2. Система допусков(отверстия или вала)
    3. Основное отклонение (группа посадок)
    4. Квалитет
    5. размер с предельными отклонениями в цифровой системе

    только прошу не приводить ответ сразу, я хочу разобраться!
    не совсем понимаю:
    1. как определить квалитет и систему допусков
    2. что за цифра 10 для сборочного ? диаметр отверстия и вала?
    3. размеры и предельными отклонениями в предельной форме
    4. что еще за система отверстий и валов?

    как я понял все валы это строчные буквы типа jkjasdhkjashd а отверстия это прописные AHSGDJHASD
    почему тогда в инете так полно таблиц где маленькими буквами пишутся отверстия и большими валы?
    что это за бредовая таблица? http://www.dpva.info. s/TabDopPos.png
    почему в ней встречаются 2 раза H6 и отклонения для них разные.
    пытался расшифровать 10 H6/f6
    получилось
    10;+9мкм/10;-13мкм;-22мкм
    6 квалитет
    с зазором
    систему допусков типа CA-CB определить не смог(как это сделать?)

    только для H6 есть еще один показатель +6 какой из них верный?
    почему в таблицах отсутвуют такие отверстия как U8 и валы n6.
    почему в разных таблицах для одинаковых отверстий типа H6 разные квалитеты?
    пожалуйста скиньте ссылки на ПРАВИЛЬНЫЕ таблицы допусков и посадок для всех отверстий и валов до 500мм с квалитетами и системой допусков(CA;CB)

    • Наверх
    • Жалоба

    #2 fant1k

    • Город Краматорск
    • Имя: Марк
    • Сфера деятельности: Конструирование
  • Зарегистрирован
  • 165 сообщений
  • Да всё элементарно просто! Ну а так по теме:

    1) Используются 2 системы допусков. В системе отверстий и системе валов. Чаще всего используют посадки в системе отверстия. Соответственно большой буквой обозначается посадка отверстия (пример H7), а маленькой посадка вала (пример h6). Т.е. на чертеже возможно запись H7/h6 — ото означает что отверстие выполнено по 7-му квалитету точности, а посадка вала по 6-му.

    2) Цифра «10» как вы говорите — это диаметр отверстия.

    3) Таблица отнюдь не бредовая! Есть новая система допусков, а есть старая ! Пример обозначения диаметра отверстия : 500H7 и 500А — это одно и тоже !

    4) Кстати H7,H8,H9 и т.д. может обозначатся и ширина паза, а шпонка h7,h8,h9 и т.д.

    5) 14B12 — отверстие диаметром 14 мм, 12-й квалитет точности, допуск (+0.330 + 0.150)

    Читайте также  Обозначение в электрике

    Будь всегда на позитиве 🙂

    • Наверх
    • Жалоба

    #3 uraltay

    • Имя: Александр
    • Сфера деятельности: Конструирование
  • Зарегистрирован
  • 1 716 сообщений
  • Да всё элементарно просто!

    А чё тогда молчал больше двух лет.

    • Наверх
    • Жалоба

    #4 fant1k

    • Город Краматорск
    • Имя: Марк
    • Сфера деятельности: Конструирование
  • Зарегистрирован
  • 165 сообщений
  • Не обратил внимание на время поста !

    Будь всегда на позитиве 🙂

    • Наверх
    • Жалоба

    #5 ingenerkons

    • Имя: Владимир
    • Сфера деятельности: Конструирование
  • Зарегистрирован
  • 4 549 сообщений
  • Раз уж поднялась такая старая тема)) Добавлю книжечку может еще пригодится)) Справочник Мягкова по допускам и посадкам.

    С уважением Владимир.

    • Наверх
    • Жалоба

    #6 fant1k

    • Город Краматорск
    • Имя: Марк
    • Сфера деятельности: Конструирование
  • Зарегистрирован
  • 165 сообщений
  • Ну тогда я тоже от себя добавлю очень полезную программку! Может тоже кому-то пригодится! В ней есть старые и новые обозначения допусков и посадок. И много ещё всяких няшек )))

    Нормативная документация

    ГОСТ 8724

    В этом документе определены параметры шага и диаметра метрической резьбы. Его требования распространяются на изделия с диаметрами от 0,25 до 600 мм. На сегодня имеет силу ГОСТ 8724-2002. Проектировщики, занимающиеся подбором метрической резьбы для деталей и узлов в любой отрасти должны руководствоваться требованиями этого документа.

    Кроме указанного нормативного документа, проектировщики и технологи должны знать и применять на практике следующие нормативные документы:

    • ГОСТом 9150 2002 – определяет параметры профиля метрической резьбы и левой, и правой;
    • ГОСТ 16093 – нормирует предельные размеры диаметров и шагов, устанавливает допуски на них действующие;

    Надо понимать, что все применяемые резьбы стандартизированы. Кроме того, существуют резьбы, параметры, которых определены в заводских нормалях (стандартах предприятия). Такие нормали, применяют в автомобильной и авиационной отраслях промышленности.

    Какой стандарт определяет буквенное обозначение длины, ширины, высоты, площади и других величин?

    Как уже было сказано выше, чтобы не было недопонимания при прочтении чертежа, представителями разных народов приняты общие стандарты буквенного обозначения. Иными словами, если вы сомневаетесь в интерпретации того или иного сокращения, загляните в ГОСТы. Таким образом вы узнаете, как правильно обозначается высота, ширины, длина, диаметр, радиус и так далее.

    Для Российской Федерации таким нормативным документом является ГОСТ 2.321-84. Он был внедрен еще в марте 1984 г. (во времена СССР), взамен устаревшего ГОСТа 3452—59.