Система допусков и посадок
Система допусков и посадок
Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.
Стандартом предусмотрено использование двух систем допусков и посадок: система отверстия и система вала.
В система отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки получаются за счет изменения размеров вала (отверстие неизменно, а изменяется вал и за счет этого получают требуемые зазоры или натяги)
В системе вала предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (вал не изменяется, а изменяется отверстие).
В связи с тем, что гораздо проще обрабатывать вал и гораздо дешевле обходится достижение необходимой точности размера для вала, то на наших заводах в качестве основной принята система отверстия.
Основная информация и сферы применения
Чаще всего резьбовое соединение изготавливается в метрической системе. Размеры резьбы могут быть абсолютно разными. Витки наносятся на наружные или внутренние поверхности какого-либо элемента цилиндрической формы. Именно такой вид имеют наиболее распространённые крепёжные детали:
Любая из этих деталей имеет сбег резьбы. На многих технических специальностях обучение черчению начинается с изображения разреза и профиля болта. Такие эскизы присутствуют и в документации по технической эксплуатации приборов.
Изделия с конической формой с метрическим типом резьбы нужны в тех случаях, когда соединению требуется высокая герметичность. Профиль под углом позволяет не использовать дополнительные уплотнители. Такой вид с успехом себя зарекомендовал во время монтажа трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба при невысоком давлении среды отлично справляется с задачей без прокладок. Также конический тип применяется при создании крышек для различных ёмкостей для герметизации отверстия.
Существует и менее распространённый тип резьбы. Он называется ленточным (прямоугольным). Такой вид применяется в основном в машиностроении.
Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:
Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, шестигранная головка или стандартная). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, благодаря которым метрические соединения подразделяются на виды, имеющие свои условные обозначения из букв и цифр.
Резьбовые соединения получили огромную популярность из-за большого количества преимуществ, среди которых:
Из недостатков можно выделить неравномерность распределения номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если часто разбирать и собирать конструкцию, то это ускоряет износ элементов. Чтобы продлить срок службы, желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Также детали с разным шагом не подойдут друг к другу.
Правила оформления чертежей по ЕСКД
При оформлении чертежей обращают внимание на 5 основных пунктов:
- формат листа;
- масштаб;
- линии;
- размер;
- шрифт.
Формат и оформление листа
Оформление листа регламентируется ГОСТом 2.301-68. Чертежи оформляются на листах А4 — 297*210 см. Параметры других форматов указаны в ГОСТе.
Требования к формату листа по ГОСТ
На листе сначала рисуется рамка, которая задает границы. Ее оформляют сплошными толстыми линиями. Слева соблюдается расстояние 20 мм для подшивки. Справа от внешнего края до рамки — расстояние 5 мм.
Справа внизу указывается информация. Для граф используются сплошные толстые линии.
Пример оформления рамки и информации
Основная надпись
Основная надпись обязательна для чертежей всех масштабов. Она регламентируется ГОСТ 2.104—2006. Основная надпись располагается справа внизу. Для граф используются сплошные толстые линии.
В графах указывается следующая информация:
- наименование изделия в именительном падеже единственного числа, например “Колесо”, если наименование изделия состоит из нескольких слов, то на первое место ставится существительное “Колесо зубчатое”;
- обозначение чертежа по ГОСТ 2.201—80. Например, УЗ.КЧ0115.000. УЗ — учебное заведение, КЧ0115 — курс черчения, задание первое, вариант пятнадцатый, 000 — порядковый номер детали
- обозначение материала детали;
- литера, присвоенная документу (литера У);
- масса изделия в кг;
- масштаб
- порядковый номер листа;
- общее количество листов, выполняемых на протяжении семестра;
- номер учебной группы;
- характер работы;
- фамилия учащегося и преподавателя;
- подписи;
- дата подписания чертежа.
Пример оформления основной надписи
Масштаб
Масштаб — это соотношение размеров изображения в чертеже с реальными размерами изделия. Для начертания изделий с нестандартными размерами, используется правило: крупное уменьшают, мелкое — увеличивают.
Выделяют следующие виды масштаба:
- Натуральная величина встречается редко — 1:1. Самая удобная, так как сразу понятен размер изделия.
- Масштаб уменьшения — 1:2; 1:2,5 и тд. Используют для крупных изделий, например, детали для самолета.
- Масштаб увеличения — 2:1; 2,5:1 и тд. Применяют для изображения мелкого изделия, например, детали для часового механизма.
- Особые масштабы уменьшения считают по специальным формулам. Используются архитекторами для изображения очень крупных объектов, например, мостов.
- Особые масштабы увеличения вычисляются по формуле. Используются для микроскопических деталей.
Рассчитать масштаб поможет ГОСТ 2.303-68. Указывают масштаб в специальном поле в рамке.
Если вы не уверены, что справитесь с работой самостоятельно, обратитесь к профессионалам. Сдадим работу раньше срока или вернем 100% денег
Часто на чертеже изображаются детали разного масштаба. Это происходит в случае, когда необходимо продемонстрировать конструктивные особенности изделия. Для этого используются разрезы, сечения, выносные элементы.
Они меньше по размеру, чем основная деталь, а значит и масштаб отличается. Его указывают рядом с элементом, поставив перед цифрами букву М — M 1:1; М 1:2; М 2:1.
Пример указания масштаба на чертеже
Линии
Для чертежа используют линии, отличающиеся толщины. Всего их 6 видов. Регламентируются ГОСТ 2.303-68. Выбирается тип линии в зависимости от формата работы.
- Сплошная толстая основная используется для обозначения контуров, рамки и граф основной надписи.
- Штриховой показывают невидимые контуры. Черточки штриховой должны быть одинакового размера, а пространство между ними — одинаковым по длине.
- Штрих пунктирной тонкой проводят оси симметрии. Ею показывают оси вращения, центр дуг окружностей.
- Сплошной тонкой проводят выносные и размерные линии толщиной от s/3-s/2.
- Штрих пунктирной + 2 точки тонкой указывают линии сгиба.
- Сплошная волнистая указывает на обрыв при слишком большом изображении, не помещавшемся на один лист.
Виды и характеристики линий для чертежей
Размеры
Размеры нужны для определения габаритов изделия. Угловые размеры описывают величину угла в градусах, секундах, минутах. Единица измерения указывается.
Линейные — длину, ширину, высоту, диаметр, толщину и радиус части изделия. Эти показатели указываются в мм. Единица измерения не указывается.
Внимание! Вне зависимости от масштаба, размеры изделия указываются в натуральную величину. Указание размера, измененного в результате масштабирования, считается ошибкой.
Пример указания размеров на чертеже
Шрифт
В чертежах используется специальный чертежный шрифт с регламентированными параметрами для букв, цифр (размер, угол наклона) и расстоянию между словами.
Пример чертежного шрифта
Условное обозначение резьбы
Каждый тип резьбы, которые были описаны выше, регламентируется отдельным ГОСТом. Разберемся, что вообще шифруется.
- знак резьбы, обозначенный буквой;
- номинальный размер, выраженный дюймами или мм;
- показатель шага;
- если резьба многозаходная, то указывается показатель хода и его шаг;
- в случае с левой резьбой добавляется LH;
- поле допуска (циферно-буквенное) и класс точности (буквенный);
- длина свинчивания (при отличии от стандартной) — буквой или цифрой.
Особенности обозначения резьбы
Ввиду того, что форма резьбовой поверхности достаточно сложная, а само соединение используется нечасто, с целью упростить процесс создания проектной документации ввели условное обозначение этого сложного профиля.
К особенностям условного обозначения относится:
- применение тонкой линии, заходящей на штриховку. Тип соединения и диаметральный разрез обозначают на выносной размерной линии;
- условное обозначение резьбы бывает необходимо, если нужно отобразить профиль, в частности — угол между отдельными витками;
- если изделие высокой точности, нужно указывать допуск размеров. Делается это с помощью выносной полки или размерной линии;
- создание качественных элементов крепежа сопровождается отслеживанием шероховатости полученной поверхности.
Обозначение зенковки на чертеже
- d1 – указывает на основной диаметр канала;
- d2 – на диаметр зенкования;
- L1 – отображает показатель длины цилиндрического канала;
- L3 – это глубина зенкования;
- L4 – указывает на глубину фаски;
- j – это размер угла зенкования центральный;
- α (альфа) – размер угла фаски.
Уважаемые посетители сайта: инженеры машиностроения, мастера и просто ориентирующиеся в теме, – поддержите обсуждение в комментариях! Нам очень важны ваши профессиональные замечания.
Требования к выполнению детальных чертежей печатных плат
Обозначение чертежей
Все детальные чертежи однослойных, двухслойных и многослойных печатных плат в обозначении чертежа должны иметь наименование «Плата печатная».
Нанесение размеров
Все необходимые размеры на чертежах должны быть нанесены в соответствие с ГОСТ 2.307.
Допускаются следующие способы указания размеров конструктивных элементов печатных плат:
- с помощью сеток координат — полярной или прямоугольной;
- совмещение координатной сетки и выносных размеров;
- табличным способом с указанием координат элементов проводящего рисунка (монтажных и переходных отверстий, пазов, контактных площадок, проводников).
Координатная сетка на детальных чертежах печатных плат
Линии координатных сеток должны быть пронумерованы. Шаг координатной сетки в каждом конкретном случае выполнения детального чертежа печатной платы следует выбирать в зависимости от насыщенности проводящего рисунка.
Согласно ГОСТ он может выражаться как количеством линий координатной сетки, так и в миллиметрах.
Шаг координатной сетки, выполненной в прямоугольной системе координат должен соответствовать ГОСТ 10317.
Исходя из особенностей разрабатываемой конструкторской документации допускаются следующие способы нанесения координатных сеток:
- на все поле детального чертежа;
- на печатную плату или отдельные её элементы;
- нанесение рисок координатной сетки по контуру печатной платы;
- нанесение рисок координатной сетки на некотором расстоянии от контура печатной платы.
Начало отсчёта прямоугольной системы координат
За начало отсчета в прямоугольной системе координат при выполнении детальных чертежей печатных плат обычно выбирают характерные нижние левые или правые элементы конструкции:
- границы контура печатной платы;
- центр крайнего отверстия;
- точки, образованные пересечением линий построения.
Для круглых печатных плат за начало отсчета принимаются точки, образованные пересечением касательных к окружности. Также, допускается за начало отсчета принимать центр круглой печатной платы.
Обозначение и размеры контактных площадок
На детальных чертежах печатных плат контактные площадки со сквозными отверстиями изображают одной окружностью. Это же касается и отверстий с зенковкой.
В обоснованных случаях допускается контактные площадки изображать геометрическими фигурами отличными от окружностей (квадрат, ромб, многоугольник).
Чтобы контактные площадки и отверстия близкие по размеру, были отличны друг от друга – каждое из соответствующих отверстий следует указывать условным обозначением (согласно ГОСТ 2.307).
Соответствующую сводную информацию об условных обозначениях отверстий на детальных чертежах печатных плат заносят в таблицу, где указывают:
- условное обозначение отверстий;
- форму контактной площадки;
- диаметр отверстия;
- размеры контактной площадки;
- наличие металлизации в отверстии;
- количество отверстий.
Другие требования
На изображении печатной платы детального чертежа допускается наносить информацию, которая физически может отсутствовать на самом изделии. В этом случае, в технических требованиях детального чертежа должна быть сделана соответствующая запись. Если координатная сетка мешает нанесению записи, допускается в этом месте её не наносить.
На чертеже может отсутствовать часть информации об отдельных элементах печатной платы. В этом случае в технических требованиях должна присутствовать ссылка на документ, содержащий необходимую информацию.
Помогите расшифровать обозначения допусков и посадок!
#1 artstyle

- Имя: Vasya Pupkin
- Сфера деятельности: Информационные технологии

помогите расшифровать значения допусков и посадок!
Сборочный
10H6/f6
320U8/h7
50H7/n6
Вала
17d8
210h12
22t6
Отверстия
95H6
400Js7
14B12
надо расшифровать
1.Заданный размер с предельными отклонениями в условной системе
2. Система допусков(отверстия или вала)
3. Основное отклонение (группа посадок)
4. Квалитет
5. размер с предельными отклонениями в цифровой системе
только прошу не приводить ответ сразу, я хочу разобраться!
не совсем понимаю:
1. как определить квалитет и систему допусков
2. что за цифра 10 для сборочного ? диаметр отверстия и вала?
3. размеры и предельными отклонениями в предельной форме
4. что еще за система отверстий и валов?
как я понял все валы это строчные буквы типа jkjasdhkjashd а отверстия это прописные AHSGDJHASD
почему тогда в инете так полно таблиц где маленькими буквами пишутся отверстия и большими валы?
что это за бредовая таблица? http://www.dpva.info. s/TabDopPos.png
почему в ней встречаются 2 раза H6 и отклонения для них разные.
пытался расшифровать 10 H6/f6
получилось
10;+9мкм/10;-13мкм;-22мкм
6 квалитет
с зазором
систему допусков типа CA-CB определить не смог(как это сделать?)
только для H6 есть еще один показатель +6 какой из них верный?
почему в таблицах отсутвуют такие отверстия как U8 и валы n6.
почему в разных таблицах для одинаковых отверстий типа H6 разные квалитеты?
пожалуйста скиньте ссылки на ПРАВИЛЬНЫЕ таблицы допусков и посадок для всех отверстий и валов до 500мм с квалитетами и системой допусков(CA;CB)
- Наверх
- Жалоба
#2 fant1k

- Город Краматорск
- Имя: Марк
- Сфера деятельности: Конструирование



Да всё элементарно просто! Ну а так по теме:
1) Используются 2 системы допусков. В системе отверстий и системе валов. Чаще всего используют посадки в системе отверстия. Соответственно большой буквой обозначается посадка отверстия (пример H7), а маленькой посадка вала (пример h6). Т.е. на чертеже возможно запись H7/h6 — ото означает что отверстие выполнено по 7-му квалитету точности, а посадка вала по 6-му.
2) Цифра «10» как вы говорите — это диаметр отверстия.
3) Таблица отнюдь не бредовая! Есть новая система допусков, а есть старая ! Пример обозначения диаметра отверстия : 500H7 и 500А — это одно и тоже !
4) Кстати H7,H8,H9 и т.д. может обозначатся и ширина паза, а шпонка h7,h8,h9 и т.д.
5) 14B12 — отверстие диаметром 14 мм, 12-й квалитет точности, допуск (+0.330 + 0.150)
Будь всегда на позитиве 🙂
- Наверх
- Жалоба
#3 uraltay

- Имя: Александр
- Сфера деятельности: Конструирование



Да всё элементарно просто!
А чё тогда молчал больше двух лет.
- Наверх
- Жалоба
#4 fant1k

- Город Краматорск
- Имя: Марк
- Сфера деятельности: Конструирование



Не обратил внимание на время поста !
Будь всегда на позитиве 🙂
- Наверх
- Жалоба
#5 ingenerkons

- Имя: Владимир
- Сфера деятельности: Конструирование



Раз уж поднялась такая старая тема)) Добавлю книжечку может еще пригодится)) Справочник Мягкова по допускам и посадкам.
С уважением Владимир.
- Наверх
- Жалоба
#6 fant1k

- Город Краматорск
- Имя: Марк
- Сфера деятельности: Конструирование



Ну тогда я тоже от себя добавлю очень полезную программку! Может тоже кому-то пригодится! В ней есть старые и новые обозначения допусков и посадок. И много ещё всяких няшек )))
Нормативная документация
ГОСТ 8724
В этом документе определены параметры шага и диаметра метрической резьбы. Его требования распространяются на изделия с диаметрами от 0,25 до 600 мм. На сегодня имеет силу ГОСТ 8724-2002. Проектировщики, занимающиеся подбором метрической резьбы для деталей и узлов в любой отрасти должны руководствоваться требованиями этого документа.
Кроме указанного нормативного документа, проектировщики и технологи должны знать и применять на практике следующие нормативные документы:
- ГОСТом 9150 2002 – определяет параметры профиля метрической резьбы и левой, и правой;
- ГОСТ 16093 – нормирует предельные размеры диаметров и шагов, устанавливает допуски на них действующие;
Надо понимать, что все применяемые резьбы стандартизированы. Кроме того, существуют резьбы, параметры, которых определены в заводских нормалях (стандартах предприятия). Такие нормали, применяют в автомобильной и авиационной отраслях промышленности.
Какой стандарт определяет буквенное обозначение длины, ширины, высоты, площади и других величин?
Как уже было сказано выше, чтобы не было недопонимания при прочтении чертежа, представителями разных народов приняты общие стандарты буквенного обозначения. Иными словами, если вы сомневаетесь в интерпретации того или иного сокращения, загляните в ГОСТы. Таким образом вы узнаете, как правильно обозначается высота, ширины, длина, диаметр, радиус и так далее.
Для Российской Федерации таким нормативным документом является ГОСТ 2.321-84. Он был внедрен еще в марте 1984 г. (во времена СССР), взамен устаревшего ГОСТа 3452—59.