Блоки пескобетонные: описание, технология изготовления

Блоки пескобетонные: описание, технология изготовления

Принимаясь за возведение какой-либо постройки, каждый сталкивается с очень важным и непростым вопросом: из чего строить? Анализируя все многообразие имеющихся на рынке материалов, их свойства, преимущества и недостатки, сроки возведения зданий, любой здравомыслящий хозяин во главу угла ставит соотношение цена/качество.

Рассмотрим характеристики пескобетонных блоков, их разновидности — такие как блоки пескобетонные полнотелые и с пустотами, применение их в строительстве, технологию производства.

Пескобетонные блоки: особенности изготовления

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.

Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

  • Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;
  • Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
  • Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
  • С шероховатой и гладкой поверхностью;
  • Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства , могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

Вес одного шлакоблока

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

  • Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
  • Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
  • Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Размер Состав блока Пустотность, % Вес Примечание
390х190х188 Пескоцементный 40 10 С открытым дном
390х190х188 Пескоцементный 40 12 С закрытым дном
390х190х188 Керамзитобетонный 40 10 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 30 14,5 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 28 16 С закрытым дном
390х90х188 Пескоцементный 30 10 Двухпустотный
390х90х188 Керамзитобетонный 30 9 Двухпустотный
390х190х188 Пескоцементный 28 Полнотелый
390х190х188 Керамзитобетонный 25 Полнотелый
400х200х200 Пескоцементный 29 Полнотелый
400х200х200 Керамзитобетонный 26 Полнотелый

Шлакоблоки плюсы и минусы.

К плюсам блоков относятся:

  • долговечность и прочность;
  • стойкость против грибков и грызунов;
  • огнестойкость;
  • достаточно низкая теплопроводность (особенно пустотелых);
  • небольшой вес и увеличенные габариты, позволяющие быстро строить;
  • многообразие форм блоков и пустот в них;
  • простота изготовления позволяет наладить производство во внезаводских условиях.

Наряду с преимуществами, обладают блоки и следующими минусами:

  • низкий уровень шумопоглощения;
  • высокий уровень водопоглощения;
  • высокая теплопроводность (полнотелых изделий);
  • сложно проводить через них коммуникации.

Этими недостатками объясняется их частое использование для возведения подсобных строений (гаражей, летних кухонь и т.д.), а также в качестве недорогого облицовочного материала, бордюрного камня и тротуарной плитки.

Какие отклонения допускаются при производстве шлакоблоков

Не подлежат реализации блоки, имеющие следующие изъяны:

  • отклонения длины и ширины составляют боле 3, а высоты — более 4 мм;
  • криволинейность горизонтальных граней составляет более 3 мм, а вертикальных – 2мм;
  • глубина раковин превышает 4 мм;
  • наплывы и впадины более 2 мм;
  • сколы на гранях более 5 мм глубиной при длине более 50 мм.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков

Рукастые строители-любители обходятся шлакоблоками, изготовленными своими силами непосредственно на строительной площадке. Для этого им нужны форма и материалы (вода, цемент и наполнители). В качестве последних часто используются строительные отходы (осколки кирпича, стекла и т. д.). Такой способ строительства позволяет экономить значительные средства.

Много плюсов

Пескоцементные блоки распространены в строительстве из-за характерных качеств, которые позволяют возводить конструкции прочные и устойчивые за относительно невысокую цену. Себестоимость строительства при их использовании уменьшается почти в два раза.

Плюсы пескобетонных блоков однозначны:

  1. Прочность. Особо это качество присуще полнотелым изделиям, поэтому из них кладут фундамент.
  2. Экономия. Объем блока равен объему семи кирпичей, и стена определенной площади потребует меньше раствора и затрат труда.
  3. Пустотелые элементы легкие.
  4. Конструкции из этого материала можно армировать.
  5. Постройка будет выдерживать сильные морозы без крошения и других последствий. Особенно важно для районов с холодным климатом.
  6. Воздух в пустотах – хороший теплоизолятор.

Свойства и характеристики

Блоки обладают высокой прочностью, что говорит о надежности строительного материала, есть ряд технических характеристик, которые заключаются в следующем:

  • после 2 месяцев блоки готовы к укладке;
  • схватывание раствора происходит спустя 3 часа;
  • приготовленный раствор необходимо использовать в течение 2 часов;
  • расход материалов составляет 1,8 кг раствора на 1 м³.

При производстве в блоки могут добавлять портландцемент, это придает строительному материалу морозостойкость, а также увеличивает плотность элемента и уменьшает возможность возникновения коррозии.

Чтобы самостоятельно изготовить плиты, можно купить готовую смесь пескоцемента и самостоятельно развести раствор, добавив лишь воду до нужной консистенции. Такие готовые составы имеют разный наполнитель, который маркируется на упаковке и может быть мелким или крупным. Мелкий пескоцемент берется для производства сверхпрочных блоков, крупный — больше подходит для создания облицовочного стройматериала.

Размер стандартного шлакоблока

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

  • без полостей (полнотелые);
  • две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
  • четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
  • ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
  • две-три круглые (пустотелость 30 %).

На фото показаны стандартные размеры блока

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Читайте также  Как узнать пробег фотоаппарата canon 600d онлайн

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

  • полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
  • пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
  • декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
  • перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
  • рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
  • цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Какой размер шлакоблока — стандарт?

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

  • рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
  • вентиляционные ( дымоходные ) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Рецепт смеси для изготовления пескоцементных блоков

Есть несколько рецептур приготовления раствора, но в основном, используются два:

Смесь с кварцевым песком

  • цемент (портландцемент) — 25 кг;
  • песок кварцевый — 100 кг;
  • вода.

Смесь с речным песком

  • цемент (портландцемент) — 25 кг;
  • песок речной (чистый) — 80-100;
  • вода.

Раствор по консистенции должен быть примерно, как штукатурный.

Виды блоков

Обычно для разных целей нельзя использовать один и тот же материал с похожими характеристиками, ведь тонкие перегородки или, например, фундамент, должны отвечать различным требованиям. С пескоцементными блоками ситуация выглядит проще, потому что у этого материала существует несколько видов:

  • Полнотелые. Вариант, который позволит возвести прочный фундамент под одно- и двухэтажный дом и гараж.
  • Пустотелые со сквозными пустотами.
  • Пустотелые с несквозными пустотами.

Последние варианты используются для строительства перегородок и стен, выбор зависит от требуемых характеристик теплоизоляции.

Разновидности и преимущества блоков

Блок пескоцементный бывает цельным или пустотным. Полостей внутри бывает две, четыре, 7 или 8. Пустотные варианты блоков обладают несколько меньшей прочностью, но зато они более теплозащитны и звуконепроницаемы, а также имеют меньший вес и цену.

Пескоцементные блоки 20х20х40 см, как правило, используются при строительстве несущих конструкций, опорных колонн, фундаментов, стен цокольных этажей. Стены могут быть толщиной в полблока, однорядными, полуторными или двойной толщины. Благодаря высоким прочностным характеристикам и удовлетворительным теплоизоляционным свойствам пустотелых блоков в центральной полосе России достаточно однорядной толщины при кладке наружных стен. Блок пескоцементный устойчив к агрессивным воздействиям окружающей среды и применяется в том числе и в промышленном строительстве. К потребительским качествам блоков относятся:
• легкость процесса кладки;
• простота оштукатуривания и окраски блоков;
• приемлемая стоимость;
• прочность и долговечность строений из блоков;
• экологичность;
• хорошие звукоизоляция и теплоизоляция стен.

5. Как рассчитать количество необходимого для строительства пеноблока.

Если Вам требуется произвести расчет пеноблоков для вашего дома, Вы всегда можете позвонить специалистам компании МОСБЛОК по тел. +7 (495) 960-04-57, прислать план и размеры строения и мы с радостью поможем сделать расчет точного количества материала и сэкономить на его доставке до места строительства.

Если Вы решили сделать это самостоятельно, то необходимы следующие параметры:

— точные размеры стен (в кв.м.) будущего строения за вычетом оконных, дверных и прочих проемов;

— размер толщины внешней стены;

Например:

Площадь стен (S) без проемов 250 кв.м.

Толщина стены 300 мм.

Площадь блока (S блока) = 0,2 (высота) х 0,6 (длинна) = 0,12 кв.м.

Кол-во блоков = —————— = ————— = 2083 шт.

  1. Заключение.

При выборе пеноблока для строительства вашего дома всегда отталкивайтесь от размеров, указанных в архитектурном проекте строения. Если проекта нет, учитывайте технические параметры пеноблока – его несущую способность (плотность и прочность) и технические характеристики (теплопроводность, влагопроницаемость и морозостойкость).

Для России нормальная толщина стены с применением утепления равна 300 мм, и чаще всего используется пеноблок Д600 (при несущем бетонном каркасе здания или межэтажном армопоясе) или Д800/Д900 (конструкционный блок) размеры 200х300х600 (мм)

При использовании блока размером 400х300х600 (мм) утепление обычно не требуется.

В увеличенных размерах пеноблока учитывайте вес одного блока, рабочему -строителю сложно, долго и дорого работать с тяжелыми объемными блоками.

При возникновении любых вопросов звоните специалистам компании МОСБЛОК по тел. +7 (495) 960-04-57, мы с радостью ответим на все Ваши вопросы.