Характеристики электродов УОНИ-13/55

В технической (и не только) литературе можно встретить два написания аббревиатуры этой марки, и оба можно считать в равной степени употребимыми. Исторически, начиная с года создания (1940), использовался вариант УОНИ. Дело в том, что над разработкой продукта несколько лет до этого трудились сотрудники лаборатории засекреченного тогда Научно-исследовательского института №13. Поскольку прилагательное представляет собой пусть и сложное, но одно слово, сочли, что в маркировке достаточно всего одной буквы «И». Так и было в самом раннем написании:

  • У – универсальная
  • О – обмазка
  • Н – научно-исследовательского
  • И – института
  • 13 – номер 13

Разработки велись со второй половины 30-х годов. Специалистами во главе с К. В. Петранем были исследованы лучшие зарубежные аналоги из Великобритании, Германии, Нидерландов, США и Франции. Все они были последовательно протестированы одним и тем же опытным сварщиком. После определения наилучших качеств по всем ключевым параметрам были досконально исследованы материалы составов, их технологические свойства и особенности, и в последний довоенный год создан собственный электрод.

По прошествии времени и с принятием ГОСТ 9466-75 написание маркировки несколько изменилось:

  • У – универсальная
  • О – обмазка
  • Н – научно-
  • И – исследовательского
  • И – института
  • 13 – номер 13

Стандарт действует до сих пор, поэтому в нормативных документах корректно написание УОНИИ. Однако при коммерческом использовании, в популярной литературе, на онлайн-ресурсах широко употребляется более короткий первоначальный вариант, который все это время существует параллельно со строго официальным.

Расшифровка наименования

Для начала нам нужна расшифровка УОНИ 13/55. Это позволит в дальнейшем рассмотреть особенности работы таких электродов и что они могут дать. Расшифровывается такая аббревиатура следующим образом:

  1. У — универсальная;
  2. О — обмазка;
  3. Н — научного;
  4. И — института;

Это разработка отечественного института сварки, чье название и номер закрепились в обозначении. Иногда к аббревиатуре дополняется еще одна буква И, что обозначает исследовательский институт. Кстати, именно УОНИИ является правильным наименованием согласно ГОСТу, а вот на пачке может быть и УОНИ 13/55.

Технические характеристики

Покрытие электродов марки УОНИ 13 55 основное. Стержни состоят из сварочной проволоки Св-08 или Св-08А. Соотношение веса электрода к весу наплавленного металла — 1,6 кг к 1 кг. Коэффициент наплавки — 9 г/А·ч. Наплав включает в себя углерод, серу, фосфор, марганец и кремний.

Основные механические свойства электрода УОНИ отражены в таблице.

механические свойства УОНИ 13 55

Длина изделий составляет 350 мм при диаметре 2-3 мм и 450 мм при диаметре 4-5 мм. Вес электрода с диаметром 2 мм равен 10 г. Если диаметр – 2, 5 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, то вес будет составлять 17-18 г, 26-27 г, 59-61 г, 95 г соответственно.

Расход электродов УОНИ по сравнению с электродами некоторых других марок ниже на 10-15%, потому что их покрытие содержит железный порошок, который компенсирует выгоревший или разбрызгавшийся во время сварки металл.

Особенности применения

Каждый из элементов плавления имеет свою нишу применения, электроды УОНИ используются при следующих параметрах:

  • Процесс сварки происходит с применением тока обратной полярности, процесс требуется ГОСТом.
  • Шов исключает наличие газов и излишних примесей, путем использования специального покрытия из фтористых образований, различных карбонатов.
  • Металл стержня применяется из составов низко углеродистой стали, которая способствует надежности шва.
  • Благодаря органическим соединениям сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют низкую подверженность влаги.
  • Конструкция, выполненная из низколегированных материалов позволяет избежать трещин и неровностей в процессе сварки.

Сварка при помощи электродов УОНИ

Шов не подвергается старению, потере крепежных свойств при воздействиях температуры. Сварка электродами УОНИ должна исключать использование плохо зачищенных материалов, так как может быть подвержена коррозии в последующем времени. Процесс происходит с короткой дугой, что позволяет избежать потери качества соединения. Основным преимуществом перед конкурентами является результат с необходимой концентрацией водорода, устойчивым к появлению микротрещин соединению.

Химический состав материалов и технология использования может меняться в зависимости от производителя. Перед приобретением необходимо поинтересоваться о соответствие требованиям и нормативам по ГОСТ, либо наличие свидетельства аттестации материалов сварочных.

Применение сварки электродами в строительстве

Процедура прокалки сварочных электродов УОНИ 13/55

Для уменьшения концентрации влаги, других ненужных соединений в обмазке – прокалка путем содержания в индукционной печи. Каждый производитель электродов УОНИ 13/55 прикладывает к упаковке инструкцию по применению и прокалке материалов. Пренебрегать инструкциям категорически запрещено, так как в результате производится некачественное соединение.

Принцип сварки электродами

В ситуациях, когда инструкция не приложена, либо испорчена, необходимо следовать основной последовательностью шагов при прокаливании:

  • Процедура производится непосредственно перед применением в процессе сварки. Данные действия необходимы для качественного результата, надежного шва и стабильного горения дуги сварочной.
  • Максимальное действие прокалки – 8 часов, если по истечению заданного периода материалы не использовались, процедура повторяется заново.
  • Время прокалки не должно превышать четыре часа, а допустимое количество прокаливаний одного и того же электрода УОНИ – 3 раза.
  • В процессе используется печь, разогретая до 250-280 градусов, для равномерного результата используют специальные формы, только тогда элементы плавления эффективно прокаливаются.

Условия хранения

Получение качественного результата зависит от продолжительности, условий хранения материалов. Хранение происходит в помещениях с относительной влажностью до 50%, не взаимодействуя с прямыми солнечными лучами, температура воздуха не менее 12 градусов. При соблюдении всех правил, стандартов и условий хранения ГОСТ 9466-75, срок годности материалов может быть неограничен.

Расшифровка обозначения

Буква «Э» свидетельствует о том, что электроды Э50А рассчитаны на использование для ручной дуговой сварки.

Число «50» — это предел прочности на разрыв в кгс/мм2. Зная это значение нетрудно вычислить нагрузки, которые соединение может выдержать, что важно для конструкций ответственного назначения.

Буква «А» означает, что металл полученного шва будет обладать повышенными свойствами по пластичности и ударной вязкости. В обозначении электродов всегда присутствует конкретный размер диаметра.

Назначение и технические характеристики

Данные электроды предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Они относятся к типу Э50А, а это значит, что сваривать такими изделиями можно металлы с временным сопротивлением до 50 кгс/мм 2 . Применение обмазки основного типа способствует получению качественного и прочного шва, стойкого к образованию кристаллизационных трещин и содержащего малое количество водорода. Такие изделия применяются при сварке нефтяных и газовых трубопроводов, а также мостов и других ответственных конструкций.

Металл шва, выполненный данным видом электродов стоек к знакопеременным нагрузкам (сжатие – растяжение). Эта марка рекомендуется для сварки деталей и элементов работающих в условиях низких температур. Широко применяется при строительных работах в северных регионах. Они имеют производительность на уровне 9,5 г/А*ч, а коэффициент расхода – 1,65. Относительное удлинение находится в пределах 25-30%, а ударная вязкость 24-28 кгс*м/см 2 . В состав обмазки входят марганец, кремний, углерод, фосфор и сера. В строительстве применяют электроды УОНИ-13/55 диаметром от 2,5 до 6,0 мм.

Читайте также  Чертеж гриндера

Характеристики сварочных электродов

Сварочные электроды УОНИ-13/55К имеют следующие характеристики:

  • покрытие – основное;
  • коэффициент наплавки, г/А•ч: 9,5;
  • производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч: 1,3;
  • расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,6.

Типичные механические свойства металла шва

Типичные механические свойства металла шва, наплавленного сварочными электродами «УОНИ-13/55К», указаны в таблице № 1.

Временное сопротивление σВ, МПа Предел текучести σт, МПа Ударная вязкость aн, Дж/см2 Относительное удлинение δ 5, %
490 400 230 28

Типичный химический состав наплавленного металла

Типичный химический состав наплавленного сварочными электродами УОНИ-13/55К в сварном шве металла в % указан в таблице № 2.

C Mn Si S P
0,06 0,58 0,24 0,016 0,024

Геометрические размеры, среднее количество штук в 1 кг и сила сварочного тока

Геометрические размеры сварочных электродов УОНИ-13/55К, их среднее количество в 1 кг и сила сварочного тока указаны в таблице № 3.

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 350 60…130 40
4,0 450 100…180 17
5,0 450 140…220 11

Особые свойства

Сварочные электроды УОНИ-13/55К обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.

Технологические особенности сварки

Сварка электродами УОНИ-13/55К имеет следующие технологические особенности:

  • осуществляется во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального “сверху-вниз”, постоянным током обратной полярности;

  • производится только на короткой длине дуги по очищенным кромкам;
  • перед сваркой необходимо электроды обязательно прокалить при Т = 250…300°С в течение 1 часа.

Отличительные характеристики сварочных электродов марки УОНИ-13/55К от марки УОНИ-13/55

В соответствии с ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы» сварочные электроды марки УОНИ-13/55 относятся к типу «Э50А», а марки УОНИ-13/55К – к типу «Э46А». Оба типа включают в себя сталь с пределом прочности при растяжении 451 МПа (46 кгс/кв. мм) и гарантируют соответствие повышенным требованиям к швам по пластичности и ударной вязкости.

Различие между типами заключается в механических свойствах металла шва (или наплавленного металла):

  • временном сопротивлении;
  • пределе текучести;
  • ударной вязкости;
  • относительном удлинении.

Кроме того, сварочные электроды марки УОНИ-13/55 выпускаются диаметром, мм: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0, а марки УОНИ-13/55К – диаметром 3,0; 4,0; 5,0. Подробнее ознакомиться с характеристиками сварочных электродов УОНИ-13/55 вы можете в статье «Электроды «УОНИ-13/55». Технические характеристики».

Аналоги сварочных электродов УОНИ-13/55К

Для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей рекомендуются модели следующих брендов:

  • ESAB (Швеция):
    • OK Rapid 23.50;
    • OK 46.00;
    • ОК48.04;
  • BÖHLER (Австрия):
    • FOX UNA;
    • FOX MST;
    • FOX SUM;
  • LINCOLN (США):
    • JET-LH 70;
    • JETWELD 2;
    • FLEET 5P;
  • UTP (Германия):
    • UTP 611;
    • UTP 612;
    • UTP 617 и многие другие.

Расшифровка маркировки электрода УОНИ 13/55

При покупке можно по обозначениям на упаковке понять, что за расходники Вам предлагают и какими свойствами они обладают.

Электроды УОНИ 13 55 расшифровывают так. К примеру, что значит обозначение Э50А-УОНИ-13/55-4,0-УД?

Буква «Э» — сокращение того, что перед вами электрод для использования с оборудованием ручной дуговой сварки. Цифры, идущие после нее, указывают на пределы прочности полученного соединения при растяжении.

Сокращение в виде буквы «А» характеризует шов как более пластичный и стойкий к ударным нагрузкам.

Диаметр (номер) электрода указывают после цифр 13/55. То есть значение 4,0 указывает на наличие четвертого номера.

Буква «У» определяет возможные применения данной марки электродов — для углеродистой стали. В зависимости от назначения могут быть и такие марки, как

Л — для стали с легированными элементами.

Т — использовать при сварке сталей с термостойкими свойствами.

В — электроды для сварочных работ по высоколегированным маркам стали.

Н — Использовать для наплавки при ремонтных работах.

Последняя буква «Д» в сокращении означает соотношение покрытия и диаметра стержня. Д — это толстый слой обмазки, Тонкое покрытие маркируют литерой «М», среднее — «С», а очень толстую обмазку — «Г».

Есть и другие сокращения по международной классификации, описывающие физические свойства полученных швов.

Различные стержни по номерам отличаются и по длине. Чем больший диаметр, тем длиннее сам электрод. При толщине в 2 миллиметра — это 300 мм, а четверка или пятерка имеют стержень в 450 мм.

Преимущество расходников под маркировкой УОНИ 13/55 — в возможности применять для наложения всех типов швов: горизонтальных, вертикальных и потолочных.

Какие особенности использования в сварочных работах такого типа расходников и в какие режимы сварочного оборудования подходят?

Общие преимущества

В целом, электроды УОНИ-13, несмотря на определенные различия между марками, имеют ряд весомых преимуществ.

  • они отлично показывают себя при работе в отрицательных температурах,
  • обеспечивают плотный шов с хорошими механическими характеристиками,
  • образуемое соединение хорошо противостоит вибрациям, ударным нагрузкам и перепадам температур,
  • сами электроды обеспечивают легкое начальное зажигание и стабильное горение дуги,
  • при высокой квалификации рабочего разбрызгивание металла сведено к минимуму,
  • шлаковая корка легко счищается с получаемого шва.

Все эти преимущества делают их одними из самых удобных и эффективных в работе, чем и обосновывается их высокая популярность.