Выпиливание электролобзиком, как выбрать

Выпиливание электролобзиком, как выбрать

При выпиливании элекролобзиком фигур различной сложности, да и просто при прямом распиле будет полезным узнать некоторые советы и правила работы с данным электроинструментом, а также учесть рекомендации по выбору электрического лобзика.

Электролобзик – универсальный инструмент для выпиливания по дереву, фанере, пластику, металлу, оргстеклу, гипсокартону. Нужно лишь помнить, что максимальная толщина материалов должна составлять 65 мм. Хотя фанера является основным материалом, с которым приходится работать.

Электролобзик с первого взгляда кажется простым инструментом. Однако для ровного распила или выпиливания фигур, узоров требуются некоторые навыки, знание правил работы, умение правильно подбирать полотна пилок.

Инструмент для изготовления декоративных и ажурных поделок

Выпиливание лобзиком — вид творческой деятельности, с которым большинство людей знакомы с детства, со школьной поры. По крайней мере, это было ещё не так давно. Когда в школе начинались уроки по труду и девочки учились шитью и рукоделию, мальчиков знакомили с таким инструментом, как лобзик.

Пользоваться им несложно, а поделки лобзиком из фанеры несут в себе не только художественную ценность, но и практическое применение. Изготовленные изделия могут выступать как в роли сувениров: различных шкатулок и игрушек, а также иметь и практическое применение в быту. Декорированные элементы крыльца дома, окон, стильные лавочки с резными ножками, красивая кухонная мебель и много других полезных изделий из дерева можно сделать с помощью этого чудо-инструмента.

Идеальный инструмент для хобби

Ручной лобзик — инструмент для фигурного выпиливания из фанеры или другого какого материала, например, из пластмассы. Ручной его вариант является бюджетным — стоимость его не превышает нескольких сотен рублей, а область применения очень широка. Фигурное выпиливание с помощью ручного лобзика является интереснейшим занятием. Это не только приятное времяпрепровождение, но и практическая польза не только финансовая, но и моральная.

Конструкция этого инструмента очень проста:

  1. П-образная рама. Бывает как трубчатой, так и пластинчатой.
  2. Ручка пилы.
  3. Два крепления под пилку. Эти крепления могут вращаться, тем самым создавая разные плоскости, позволяя выполнять выпиливание разной сложности.
  4. Лобзиковое полотно. В продажу поступают наборы таких пилок по 50 шт. Полотна отличают между собой толщиной и размером зубьев. Толстые полотна используются для выпиливания контуров, а тонкие — для ажурной работы с мелкими элементами заготовки.

Электромеханические лобзики

Электрический ручной лобзик стал незаменимым в хозяйстве инструментом. С его помощью можно распиливать различные материалы: фанеру, дерево, пластмассу, металл, керамику и т. д.

Этот инструмент работает от электрической сети в 220 Вт и представляет собой пластмассовый корпус с рабочими элементами, оснащённый ручкой управления. Главным его компонентом является пильное полотно, которое крепится на штоке, расположенном в передней части аппарата.

Шток приводится в движение посредством электродвигателя. Движение режущего полотна возвратно-поступательное. У некоторых образцов этого инструмента для ускорения процесса пиления осуществлён принцип маятникового хода, то есть пилка ходит не только вверх-вниз, но и вперёд-назад.

Режущие полотна — расходный материал и время от времени их нужно менять. Между собой они функционально отличаются — есть насадки для дерева, металла, керамики. Есть более толстые полотна, с большей или меньшей жёсткостью, с более крупными или мелкими зубьями. Важной характеристикой пилок является их хвостовик. Наиболее распространёнными в настоящее время являются пилки с U-образными и Т-образными хвостовиками. Именно с такими пилками нужно приобретать электролобзик — тогда недостатка в расходниках не будет.

Проведённые эксперименты по фигурному распилу дерева показали, что лучшим лобзиком оказался инструмент от фирмы Festool. Популярная фирма Makita в этом конкурсе показала себя не с лучшей стороны — погрешность перпендикулярно-фигурного среза оказалась достаточно большой (до 5 мм), также вхождение в дерево у электролобзика этой марки происходит со большими сколами.

Электрический стационарный лобзик — это уже профессиональное оборудование для выпиливания. Его конструкция отличается большей сложностью от рассмотренного выше оборудования. Принцип его работы можно сравнить со швейной машинкой, у которой вместо иглы лобзиковое полотно. Качество изделий, получаемых с помощью этого агрегата не сравнимо качественней. Погрешность перпендикулярного среза при большой толщине заготовки равна нулю.

Единственным минусом этого электромеханического аппарата является его высокая цена. Но это компенсируется комфортом работы на нём и высокой производительностью при высочайшем качестве получаемой продукции.

Достоинства и недостатки инструмента

Любая техника несовершенна. Конечно, пользоваться электрическим лобзиком значительно проще, чем ручной пилой. Прежде чем решиться приобрести такой инструмент, необходимо понять, для каких целей вы будете его использовать, а также понять плюсы и минусы прибора.

  1. Сейчас возможно приобрести качественные аппараты по сравнительно невысокой стоимости.
  2. Простота оборудования позволяет распилить материал даже новичку.
  3. Как правило, производители делают акцент на универсальных моделях с большой глубиной пропила.
  4. Можно приобрести различные аксессуары, которые облегчат работу.
  5. Тонкое лезвие позволяет выпиливать настоящие шедевры.

  1. В процессе работы с толстым полотном, сложно вытаскивать опилки.
  2. При работе необходимо соблюдать правила безопасности, так как пила не оснащена защитным механизмом.
  3. Из-за того что пила зафиксирована только на одном конце, ее невозможно сделать достаточно тонкой.

Лучше всего электрический лобзик работает с тонкими материалами. Если вам необходимо распилить плинтус, рейку, доску паркета, то этот инструмент подойдет идеально.

Как резать дерево, ДСП, фанеру

Наибольший ассортимент режущих пилок именно в сегменте инструмента для дерева.

Понятно, что пилкой для дерева можно резать и ДСП, но все же лучшее решение – использовать пильный инструмент по назначению, так он прослужит дольше. Пилки для ДСП более «живучие», поскольку помимо самого дерева им приходится сталкиваться и с клеевой основой материала.

Количество ходов полотна пилы выставляется в каждом конкретном случае индивидуально, отталкиваясь от максимальных значений.

Важно! Если при большой частоте вращения двигателя наблюдается подгорание заготовки в месте реза, скорость нужно уменьшить. Это убережет пилку от перегрева, а заготовку от порчи.

Что касается распила фанеры, то для получения качественного реза категорически не рекомендуется использовать маятниковый механизм. На фото в левой части рез осуществлялся с включенным качанием, а в правой части – без него.

Лучший вариант – использование электролобзика со специальной пилкой для фанеры, имеющей равносторонние зубья. Если такого полотна нет под рукой – выручит проверенный способ – на место предполагаемого реза наклеивается полоска малярного скотча, а после реза она удаляется.

Для распиливания тонких деревянных заготовок подойдут лобзики с низкими показателями мощности.

А вот если предполагается пиление сечений более 50 мм, то следует обратить внимание на инструмент со средними показателями мощности.

Резка фанеры лазером

Лазерная установка выжигает лучом узор на поверхности фанерного листа.

К основным преимуществам можно отнести:

  • качество реза самое высокое, толщина наименьшая. Таких показателей довольно трудно добиться на прочих видах оборудования
  • экономия времени и сил. Не нужно обрабатывать дефекты, которые возникают при работе с ручным или электрическим лобзиком
  • высокая точность. Все детали будут иметь один размер, а рисунок может быть самым сложным.
Читайте также  Аналоги керхер

Из отрицательных качеств выделим:

  • в случае чрезмерной мощности может произойти обугливание материала, а также возгорание. С такими станками должны работать опытные мастера
  • для каждого сорта лесоматериалов и типа клеевого состава нужен собственный режим обработки
  • при отсутствии опыта у оператора станка, луч может попасть на сучок, который с большой долей вероятности выпадет, и, следовательно, в работе будет брак.

Если не учитывать человеческий фактор, то можно говорить о том, что лазерное оборудование предоставляет колоссальные возможности для воплощения в жизнь дизайнерских идей.

§ 9. Технология выпиливания лобзиком

Рассмотри изделия, изготовленные твоими одногодками с помощью лобзика (рис. 59). Изготовить их несложно. Однако для этого необходимо овладеть приемами работы лобзиком.

Рис. 59. Изделия из фанеры

На начальном этапе ты будешь изготавливать изделия из фанеры. Лучше использовать для этого фанеру из березы. Она имеет однородную светлую поверхность, на которой легко размечать детали карандашом или переносить очертания будущей детали с помощью копировальной бумаги. При выборе заготовки для изготовления изделия стоит обратить внимание на неровности фанеры, скрытые полости в местах некачественного склеивания слоев шпона, расслоение покромок, а также на сколы на покромках фанеры (рис. 60). Эти и другие дефекты приводят к некачественному изготовлению изделия, образованию большого количества отходов и расходованию лишнего времени на работу.

Фанерную заготовку с нанесенным на нее рисунком (разметкой) кладут на столик для выпиливания и придерживают левой рукой. Лобзик берут за ручку правой рукой и, приставив к заготовке пилочку, начинают выпиливать (рис. 61).

Рис. 60. Дефекты фанеры: 1 – неровности; 2 – полость; 3 – расслоение; 4 – сколы

Рис. 61. Прием работы лобзиком

Рис. 62. Выпиливание острых углов: а – внутренних, б – внешних

При выпиливании следят, чтобы пилочка двигалась равномерно и перпендикулярно к плоскости заготовки со скоростью приблизительно 60. 80 двойных движений в минуту. Пилить лобзиком необходимо медленно и равномерно. При выпиливании углов (особенно острых) удобнее пилить в двух направлениях. Внутренние углы выпиливают вдоль стороны угла к его вершине (рис. 62, а), а внешние – вдоль стороны угла от его вершины (рис. 62, б). В этом случае не нужно изменять направление пиления, а угол будет выпилен достаточно четко. Внешние контуры следует выпиливать с внешней стороны от линии разметки, а внутренние – с внутренней. Это значит, что линия разметки должна оставаться на заготовке для ориентации при дальнейшей обработке (рис. 63).

Рис. 63. Выпиливание: а – по внутреннему контуру; б – по внешнему контуру

Зазор между линией разметки и пропилом не должен превышать 0,5 мм. Линии разметки после выпиливания будут служить границами обработки детали напильником. При наличии в заготовке внешних и внутренних контуров в первую очередь выпиливают внутренние контуры. При выпиливании в заготовке внутренних контуров в ней необходимо сделать отверстия для установления в них пилочки. Их делают вблизи линии разметки, но так, чтобы не повредить ее. Отверстия можно просверлить или сделать с помощью шила. В обоих случаях под заготовку следует подложить кусок ненужной древесины или фанеры, чтобы предотвратить возможное скалывание нижних слоев древесины.

Для работы лучше использовать шило с трехгранным затачиванием. Отверстие делают почти сквозным до тех пор, пока на обратной стороне не появится след от инструмента. Заготовку переворачивают и продолжают сверлить отверстие с противоположной стороны: такая последовательность уменьшает риск раскалывания шпона с нижней стороны заготовки при изготовлении отверстия. После этого рамку лобзика следует сжать в специальном приспособлении (см. рис. 56) и открутить гайку верхнего зажима. Освобожденный конец пилки вставляют в изготовленное отверстие и опять закрепляют в верхнем зажиме. Сняв зажимное устройство, заготовку вместе с лобзиком осторожно кладут на столик для выпиливания и начинают работать.

Мелкие работы осуществляют в круглом отверстии столика (рис. 64, а), а выпиливание больших и средних контуров выполняют в вырезе столика (рис. 64,б).

Рис. 64. Способы выпиливания: а – в круглом отверстии; б – в вырезе столика

Рис. 65. Электрический лобзик: 1 – электрический двигатель; 2 – распилочный столик; 3 – пилочка; 4 – винты крепления пилочки; 5 – корпус лобзика

При пилении на изгибах контура фанеру медленно поворачивают, не прекращая движения пилки в пропиле. Когда движение пилки приобретет нужное направление, можно пилить дальше вдоль линии разметки.

Большие по объему работы производят электрическими стационарными лобзиками (рис. 65). Используют для выпиливания также ручные электрические лобзики (рис. 66). Об особенностях работы этим инструментом ты узнаешь в дальнейшем на уроках трудового обучения.

Рис. 66. Ручные электрические лобзики

Практическая работа № 2. Выпиливание лобзиком

Оборудование и материалы: заготовки из трехслойной фанеры, лобзик, столик для выпиливания, набор пилочек, карандаш, копировальная бумага, калька, канцелярские кнопки.

Последовательность выполнения работы

  1. По заданию учителя ознакомься с ориентировочными объектами труда (с. 65).
  2. Выбери объект труда по собственному желанию.
  3. Подбери заготовку необходимых размеров.
  4. Перенеси изображение с помощью копировальной бумаги.
  5. Выпили изделие.
  6. Осуществи контроль качества проделанной работы.
  7. Конечную обработку и отделку изделия выполни после изучения следующих тем.

Новые термины

внешний контур, внутренний контур, ажурное выпиливание.

Основные понятия

  • Ажурное выпиливание – искусное выпиливание изделия, содержащего много сложных контуров.
  • Дефект – недостаток, изъян.
  • Полость – ничем не заполненное пространство.
  • Трафарет – сетка для быстрого воссоздания контура рисунка.

Закрепление материала

  1. С какой технологической операции начинается изготовление изделия с помощью лобзика?
  2. Какова последовательность подготовки лобзика к выпиливанию?
  3. Какими способами можно перенести рисунок или эскиз изделия на заготовку? В чем их сущность?
  4. Какова последовательность изготовления деталей, имеющих внешние и внутренние контуры?
  5. Какие правила безопасности необходимо соблюдать при работе лобзиком?

Тестовые задания

1. Пазухи (впадины) между зубцами ножовки служат для

    А удобства разведения зубцов
    Б заострения зубцов ножовки
    В удаления опилок

2. Как называется устройство 2, с помощью которого закреплена подкладная доска 1?

    А ручные тиски
    Б зажим
    В струбцина

3. На каком изображении правильно показано крепление пилочки в лобзике?

4. Что изображено на рисунке?

    А организация рабочего места
    Б выполнение работы лобзиком
    В процесс установления пилочки
    Г процесс крепления заготовки

Ориентировочные объекты труда

Для изготовления выбранного варианта изделия элементы конфигурации изделия (рис. 67–70) необходимо перенести на трафаретную сетку с размером клеточек 10×10 мм или, по возможности, увеличить, использовав компьютерную технику. Затем полученное изображение с помощью кальки и копировальной бумаги перенести на заготовку и приступить к выпиливанию.

Сборка и отделка изделия с применением различных техник выполняются после изучения соответствующих тем и овладения приемами их выполнения.

Рис. 67. Варианты контуров салфетниц

Рис. 68. Варианты контуров рамок для фотографий

Рис. 69. Варианты контуров плакеток

Рис. 70. Варианты контуров подставок под чашку

Какая фанера нужна для выпиливания лобзиком?

Практика показывает, что лучший материал для работы ручным лобзиком – березовая фанера толщиной от 2 до 8 мм. Она доступна, проста в обращении и отличается высокой прочностью.

Читайте также  Как заправить леску в триммер

Для создания мелких деталей или «плотного» ажурного узора уместней использовать трехслойную фанеру толщиной до 3 мм. Ее легко пилить и при этом она довольно прочная. Вероятность, что вы испортите выпиленный завиток при очередном заедании полотна – существенно ниже.

Выбирая материал для поделок, обратите внимание на то, чтобы фанера была ровной и без большого количества сучков. Изучите торец на наличие воздушных камер, их присутствие свидетельствует о неравномерном нанесении клея. От такой низкосортной фанеры лучше отказаться, в противном случае вам не избежать большого количества сколов, которые испортят внешний вид изделия.

Как выбрать лобзик?

Хорошо, когда рядом есть старшие товарищи, уже имеющие опыт работ с этим инструментом – они и модель, подходящую по цене, подскажут, и посоветуют набор сменного инструмента, а то и непосредственно помогут с выбором модели. Соблазн остановиться на приводных исполнениях, например, на аккумуляторных лобзиках, велик, но следует знать, что начинающим использовать электролобзики не стоит. Тому есть ряд причин:

  1. Отсутствие практических навыков зачастую приводит к быстрой поломке лезвий пил, ведь они плохо воспринимают любые изгибающие нагрузки.
  2. Приводные лобзики чаще приобретают мастера, занимающиеся массовым изготовлением фигурных поделок из дерева и фанеры.
  3. Электролобзиком невозможно выпилить сложный профиль.
  4. Первичные навыки выпиливания ручным лобзиком по дереву уже зафиксированы на уровне уроков ручного труда в школе, поэтому освоение инструмента пойдёт значительно быстрее.

Итак, ручной лобзик – инструмент, располагающий к неспешной, вдумчивой и тихой работе где-нибудь на даче, или на балконе – хорошая альтернатива механизированным вариантам.

Первым делом следует правильно выбрать сам ручной лобзик. Критериями выбора обычно служат:

  • Форма рамки: в зависимости от её конфигурации станет ясно, какова наибольшая длина распила. В продаже имеются лобзики, длина рамки у которых достигает 300 мм, что существенно расширяет технологические возможности инструмента, но одновременно приводит к увеличению его веса и габаритов. Для домашних мастеров, не имеющих опыта работ по фигурному пилению, стоит приобретать ручные лобзики с длиной рамки не более 150 мм.
  • Материал рамки: при надавливании на луку рамка должна пружинить, что является хорошим признаком качества – такая рамка не сломается при приложении к ручному лобзику по дереву заметных поперечных нагрузок.
  • Высота рамки: исходя из соображений прочности, этот параметр не должен более чем втрое превышать длину, иначе жёсткость лобзика снизится, и качество линии распила будет неудовлетворительным.
  • Способ натяжения пильного полотна: обычно для этого используются гайки-барашки с разной длиной, которая, в свою очередь, зависит от диаметра резьбы. С увеличением диаметра длина усиков гайки увеличивается, что повышает удобства при затяжке. Наличие отверстий на усиках повышает точность фиксации. Гайки должны быть не литыми, а штампованными.

Виды пилок, технические характеристики

Все пилки выпускаются для выполнения определенных видов резки.

Они могут решать конкретные задачи:

  • Чистый рез.
  • Скоростное пиление материала.
  • Выпиливание ажурных узоров, точных фигур.
  • Резка твердых материалов, стали или алюминия.
  • Работа с определенными материалами.

Все эти операции требуют использования полотен, обладающих соответствующими признаками.

Рассмотрим их по порядку:

Форма зубьев, геометрия режущей кромки

Тип и форма зубьев являются основными факторами, определяющими производительность и качество реза

Существуют разные виды пилок, которые можно разделить по определенным признаками.

По геометрии режущей кромки различают следующие виды:

  • Разведенные полотна.
  • Плоские пилки, не имеющие развода.

По способу нарезки зубьев:

  • Фрезерованные

В зависимости от сочетания этих параметров различают следующие варианты:

  • Фрезерованные, обладающие разводкой. Зубья создаются с помощью фрезерного станка. Внешне они отличаются закругленной формой впадинки между двумя соседними зубьями. Они могут иметь классический тип разводки (поочередный наклон в стороны), или волнистый тип разводки (по нескольку зубьев, наклоненных в разные стороны с переменной величиной отклонения от оси). Первые используются для быстрого и грубого реза по мягким материалам (древесине), вторые — для более чистого пиления древесины, ДСП, фанеры и т.п.;
  • Шлифованные с разводкой. Обладают треугольными зубьями с классической разводкой. Способны сравнительно чисто пилить древесину, ДСП, фанеру, МДФ и т.п.;
  • Шлифованные без разводки. Полотна с плоской поверхностью. Развод зубьев отсутствует, что позволяет получить тонкий и аккуратный распил чистых материалов — ламината, отделанной древесины, пластика и т.п.

Помимо формы, заметную роль играет размер и шаг между верхушками зубьев. Чем они меньше, тем чище получится рез. В то же время, с уменьшением размера снижается производительность и скорость пиления материалов. Обычно пилки с мелкой нарезкой используются при укладке напольных покрытий, подгонке доборных элементов дверных или оконных блоков, прочих точных и чистых работах.

Кроме того, существуют полотна с разным направлением верхушек зубьев. Обычно они направлены вверх (к хвостовику), что обеспечивает более чистую кромку с нижней стороны. Однако, есть образцы, у которых насечка направлена в сторону от хвостовика. Эти полотна применяют для подрезки ламината или других материалов, нуждающихся в аккуратной и чистой кромке.

Типы хвостовиков

Существует несколько типов хвостовика пильных полотен:

  • Т-образный. Это наиболее распространенный тип, который подходит практически для всех типов зажима. Иногда его называют «бошевский хвостовик», поскольку впервые его разработали инженеры именно этой фирмы. Такое лидерство стало причиной универсальности — пилки этого типа можно использовать с электролобзиками всех производителей;
  • хвостовик «Bosh». Представляет собой первоначальный вариант Т-образного основания полотна. Обладает двумя поперечными выступами, служащими упором для фиксации пилки. Подходит для старых моделей бошевских лобзиков;
  • U-образный. Представляет собой американский стандартный присоединительный узел. Никаких специфических особенностей у него нет, простая прямоугольная пластинка с отверстием вблизи зубьев и углублением с торца в форме полукруга. Используется в связке со старыми импортными лобзиками;
  • Хвостовик «Makita». Прямоугольная пластина с двумя сквозными отверстиями разного диаметра. Подходит только к старым моделям японских инструментов от Makita.