Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

  • прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
  • по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
  • поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
  • материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
  • служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
  • хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
  • устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
  • поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Преимущества поликарбоната

Ввиду своей прозрачности материал способен использоваться в качестве неплохой альтернативы стеклу, но при этом он имеет значительно меньший вес и в 50 раз больший уровень прочности. Благодаря этому осуществлять его монтаж проще и ему все чаще отдается предпочтение.

Поликарбонат стойко переносит воздействие практически всех возможных химических веществ, что положительно отражается на его продолжительности эксплуатации и сохранении привлекательного внешнего вида. Кроме этого материал устойчиво переносит влияние высоких температур и может использоваться в качестве защитного средства от солнечных лучей.

Особая структура поликарбоната обеспечивает его превосходные теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели, а также он не допускает проникновения влаги. Еще к числу преимуществ материала относится пожаробезопасность и гибкость, благодаря которой заготовкам из него без особых сложностей придавать криволинейную форму на месте крепления.

Общие требования при работе

Перед тем как соединить поликарбонат на теплице, важно уяснить несколько основных правил, позволяющих осуществить работу наиболее продуктивно.

  • все манипуляции с полимером следует производить в сухое прохладное время – так минимизируется его температурное расширение и сужение, а, следовательно, уменьшится риск последующих протечек или же наоборот – выпячивания материала;
  • если в качестве соединительных элементов применяются не пластиковые, а другие виды профилей, например – алюминиевые изделия, то потребуется прокладка из силикона или резины – для компенсационного зазора, рассчитанного на температурные изменения размера пластикового листа;
  • места стыков должны строго совпадать с каркасом, т. е. полимерные листы укладываются в определенном порядке, причем, таким образом, чтоб места их соединения профилем четко «вписывались» и находились непосредственно над несущими конструкциями – это позволит наиболее эффективно зафиксировать покрытие на «скелете»;
  • панели термопласта следует размещать сотами перпендикулярно полу – поперек, а не вдоль конструкции, к тому же важно не перепутать сторону с нанесенной ультрафиолетовой защитой – она должна быть вне помещения;
  • свободные края полотна, которое впоследствии планируют поместить в соединительный профиль (алюминиевый или пластиковый – неважно), стоит проклеить специальной пленкой с микропорами – это необязательное условие, но желательное;
  • неразъемные полосы-профили необходимо подбирать строго по размеру листа, т. е. ориентироваться на его толщину;
  • все работы, связанные с соединением и фиксацией поликарбонатных листов не рекомендуется делать в одиночку – это очень сложно и неудобно.

Завершающий этап

По окончании монтажа листов, выступающие выровненные торцы закрывают специальным профилем, который добавит жесткости конструкции и придаст ей эстетичный завершенный вид. Прозрачный либо подобранный в цвет материала торцевой профиль надевают и на свободные торцы монолитных панелей. В этом случае он играет только эстетическую функцию. В завершение с поликарбоната снимают пленку, которая защищает материал от случайных повреждений во время монтажных работ.

Эстетичный торцевой профиль из алюминия

Соблюдая правила монтажа, можно надежно соединить два листа поликарбоната между собой, создав прочное и эстетичное защитное покрытие.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Как стыкуется поликарбонат

Соединение поликарбоната между собой на теплице процесс довольно простой, главное, учитывать основные рекомендации относительно их стыковки. Здесь есть один момент: чем больше толщина полимерного материала, тем дороже система соединения.

Как стыковать сотовый поликарбонат

Чтобы стыковать поликарбонат на теплице толщиной в 16 мм при обрешетке в 1×2 м, нужно воспользоваться алюминиевым соединительным профилем. Пластиковый вариант в условиях чрезмерной нагрузки при термическом расширении здесь малоэффективен. Из-за воздействия на крепежные элементы наблюдается появление треска в листах, также часто начинают отрываться шляпки от термошайб, плиты полимерные подвергаются сильной деформации. Так, если толщина универсального полимерного пластика находится в диапазоне 4-10 мм, то производить соединение сотового поликарбоната следует посредством пластиковых профилей, а в остальных случаях – алюминиевых.

Как стыковать монолитный поликарбонат

При обустройстве конструкции литыми плитами толщиной до 3 мм нужно пользоваться клеевым составом на основе силикона. Пластиковые профиля применяются для стыкования листов толщиной 4-6 мм, а из алюминия либо стали – для панелей толщиной от 7 мм. Если есть необходимость в отсутствии видимых соединений, то эффективно использовать специальные составы – клеи, которые продаются в том же магазине, что и синтетический полимерный пластик.

Стыковку поликарбонатных листов проводят с помощью:

  • неразъемного профиля;
  • разъемного;
  • специального углового;
  • силиконового клея.

Материалом главного компонента стыка служит полимер и алюминий. Панели при стыковке крепятся саморезами или саморезами с термошайбами. При работе с поликарбонатом отсутствует необходимость использования инструментов специального назначения, что является достоинством данного материала.

При скреплении поликарбонатных листов применяются саморезы

Операции по разрезке, установке и креплению выполняются:

  • ножовкой по металлу;
  • циркуляционной пилой;
  • дрелью;
  • шуруповертом;
  • молотком (лучше киянкой);
  • отверткой.

Рекомендуем заранее подготовить комплект инструментов и все работы выполнять на гладкой плоскости, чтобы не повредить материал.

Читайте также  Подробный монтаж металлочерепицы

Неразъемный

Поликарбонатные панели вставляются в пазы, расположенные по бокам неразъемного профиля. Через срединную линию центрального канала, находящегося между его стенками, на глубину обрешетки минимум 5 мм проходит саморез. При креплении соединяемых деталей обеспечьте зазор в 2–3 мм между торцевой их поверхностью и стенкой специального изделия для компенсации температурного перепада.

С помощью неразъёмного профиля можно с лёгкостью соединить листы поликарбоната

Инструкция по монтажу с использованием неразъемного профиля:

  1. В стыковочный профиль, находящийся с краю, вставить торец панели.
  2. Также надеть аналогичное изделие на другой торец.
  3. Проверить расположение листа и соединительных изделий на каркасе.
  4. Крайний стыковочный профиль закрепить.
  5. Торцевую часть следующей панели поместить в свободный паз второго соединительного изделия и т. д.
  6. Листы зафиксировать саморезами с термошайбами. При применении неразъёмного профиля листы скрепляют между собой саморезами с термошайбами
  7. Установить и нажатием руки закрепить верхнюю часть профиля.
  8. На краях листа установить торцевой профиль вместе с перфолентой.
  9. В торцевом соединительном изделии высверлить отверстия для удаления конденсата.

Рекомендуется торец панели перед установкой в паз соединительного изделия заклеить скотчем, нанести машинное масло для облегчения перемещения панели.

Разъемный

Листы особенно на арочных конструкциях удобно стыковать, используя профиль разъемного типа. Он состоит из нижнего фрагмента, называемого базой, и верхнего – крышки, которая защелкивается на базе.

Профиль разъёмного типа чаще всего используют при строительстве арочноподобных построек

Процесс монтажа с использованием разъемного профиля:

  1. Установить и прикрепить к каркасу саморезами нижнюю часть соединительного изделия. Крепление проводить по центральному каналу точками, располагающимися друг от друга на расстоянии 30–50 см.
  2. Уложить панель торцом на нижнюю поверхность фрагмента с зазором между вертикальной его стенкой и краем панели в 2–3 мм.
  3. Такие же части соединительного изделия установить с другой стороны панели и точечно укрепить его на несущем основании, обеспечив температурный зазор.
  4. Закрепить панель саморезами с термошайбами. При монтаже поликарбонатных листов с помощью разъёмного профиля используются саморезы с термошайбами
  5. Подобным образом уложить и закрепить следующий лист.
  6. В месте стыка панелей уложить на профиль и выровнять верхнюю планку, которая после нанесения легких ударов киянкой или ладонью защелкивается в пазе между вертикальными стенками разъемов.
  7. Перфоленту и торцевое изделие надеть на торцы листа сотового поликарбоната.
  8. В нижнем торцевом профиле проделать отверстия для отвода конденсата.

Специальный угловой

Сопряжение листов поликарбоната между собой на поверхностях со сложной конфигурацией проводится с использованием специальных угловых профилей.

При монтаже сопряженных листов поликарбоната используется угловой профиль

Специальный угловой, другими словами коньковый профиль обозначается буквами RP. Он соединяет листы из поликарбоната под углом 90–150° в зоне «конька» двускатных крыш, а также крыш, напоминающих арку. Выполняется из алюминия или пластика, производится как разъемным, так и цельным.

«Крылья» конькового углового соединения снабжены запором высотой 4 см, надежно соединяют панели, обеспечивая их температурное расширение.

Инструкция по установке углового или конькового профиля:

  1. Панели из поликарбоната монтируются с соблюдением зазоров для последующей установки соединительного изделия.
  2. Верхние кромки панелей не закрепляются.
  3. Перфорированная лента приклеивается к торцам панелей с ячеистой структурой. Перфорированную ленту надо приклеить к торцам поликарбонатной панели
  4. Выполняется монтаж и выравнивание углового соединительного изделия по всей длине.
  5. Вместе с верхними краями панелей коньковый профиль в своей срединной части саморезами крепится к несущей конструкции.
  6. После установки «крылья» углового соединительного изделия защелкиваются.
  7. Места стыков заливаются герметиком.

Выбор толщины поликарбоната для теплицы и навеса

Ответы очень простые. Для садовых стандартных теплиц используют листы поликарбоната толщиной 4мм, 6 мм и 3,5 мм (в порядке популярности). Для навесов популярны толщины 8 и 10 мм в сотовом поликарбонате или 5 мм 6 мм и 8 мм — если монолитный поликарбонат.

ВАЖНО! Для заборов и ограждений оптимальная толщина поликарбоната 8 мм премиальных марок с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Популярна для забора марка со структурой листа «колотый лед»

Склеивание поликарбоната

Профильные соединения прочны, удобны в монтаже и долговечны, однако они сильно выделяются на общей плоскости крыши или другой конструкции, а иногда внешний вид строения требует, чтобы таких слишком заметных соединений не было. В таком случае можно использовать склеивание поликарбонатных листов с помощью специального клея, который можно приобрести вместе с основным материалом. Все виды клея для подобного соединения листов быстро засыхают, поэтому лучше всего использовать специальные пистолеты для его нанесения между листов. В случаях же необходимости особенно прочного склеивания применяется силиконовая клеящая субстанция, обеспечивающая сверхпрочное соединение.

Для достаточно прочного склеивания панелей поликарбоната можно также применить растворители, содержащие этилхлорид, метиленхлорид или их смеси. При склеивании листов достигается не только эстетический эффект, но и полностью предотвращается возможность попадания осадочной влаги внутрь помещения. Таким образом, прочность, легкость, химическая и механическая устойчивость, защита от ультрафиолета, а также очень простая технология соединения листов сотового поликарбоната обеспечивают данному стройматериалу постоянно растущую популярность.