Как выбрать термостойкий герметик для печей, каминов и дымохода

Как выбрать термостойкий герметик для печей, каминов и дымохода

Конструкции, сложенные из кирпича, не вечны. Экстремальные режимы работы, воздействие агрессивных продуктов горения и конденсата, ветер и осадки приводят к тому, что в кладке появляются трещины. Растрескиванию подвержены стенки печей, а также внутренний и наружный участок дымоходных труб. Но это вовсе не означает, что все надо разрушить и переделать, сейчас имеются более современные решения. Одно из них — термостойкий герметик для печей и каминов, о его свойствах и способе применения и пойдет речь в данном материале.

Назначение и особенности каждой модели

В основе каждого изделия лежит полимерный состав, без которого невозможно гарантировать хорошую адгезию и прочность. В зависимости от области применения могут использоваться различные материалы: силикон, силикат, битум и т.п. Большая часть производителей продуктов для герметизации, предпочитают выпускать изделия в тубах, так как это упрощает эксплуатацию. Человек может выдавить содержимое самостоятельно или прибегнуть к помощи монтажного пистолета.

В зависимости от способа производства и состава герметики могут быть трех видов:

  • Однокомпонентные. Этот товар применяется в готовом виде, никаких предварительных смешиваний проводить не требуется. Адгезия происходит в течение нескольких часов, при этом требования к климату минимальны, важно только сохранить комнатную температуру и нормальную влажность. Толщина слоя не должна превышать 10 мм, в некоторых случая допускается 2 мм, большее значение только навредит. Более подробная инструкция по расходу и способу нанесения указывается на этикетке товара.
  • Двухкомпонентный. Такой герметик состоит из двух материалов – основы и катализатора. Чтобы провести соединение с поверхностью, продукт сначала смешивается. Важно помнить, что полученная смесь не может долго храниться, поэтому ее рекомендуется использовать сразу, чтобы она не засохла.
  • Трехкомпонентные изделия состоят из основы, отвердителя и катализатора. Как и в предыдущем варианте, чтобы добить полимеризации, необходимо предварительно соединить компоненты.

Когда покупаются герметики для работы в условиях высоких температур, следует учитывать, что существует две обширные категории:

  • К первой относят продукты, способные исправно функционировать при температуре в 1300 градусов, их называют жаростойкие. Такие компоненты подходят для обустройства печей, так как выдерживают открытое пламя. В составе подобного герметика присутствует силикат натрия. В магазинах продаются товары с названием «огнеупорные» и «огнестойкие» — все это относится к одному виду, разница заключается в максимальной температуре.
  • Вторая категория – термостойкие изделия. Этот вид наиболее популярен и используется в различных конструкциях и сооружениях, где температура не поднимается выше 350 градусов. Вещество предназначено для стыков, соединений и заполнения внешних щелей. Большей популярностью пользуются именно этот вариант, так как его сфера обширна, а цена демократична.

По составу полимерного компонента продукты делятся на две группы:

  • Кислотные. Особенность герметиков в том, что во время полимеризации они создают уксусный альдегид. Полученное вещество опасно для некоторых поверхностей, так как способно разрушить внешнюю часть. Поэтому важно правильно подбирать материал, на который герметик наносится. Следует сразу исключить металлические и бетонные конструкции, так как первые подвергнутся процессу коррозии, а вторые начнут осыпаться. Все это нарушит красивый внешний вид и ухудшит технические характеристики.
  • Нейтральные. Продукт состоит из термостойкого силикона, когда осуществляется процесс полимеризации, выделяется вода и этанол. Главное преимущество состава – безопасность для материалов и человека. Часто встречаются в магазине и обладает широкой областью применения. Шов, заполненный нейтральным веществом, восстанавливается за несколько часов и сохраняет эстетичный вид на протяжении 15 лет.

Несмотря на все деления и разновидности по составу, все продукты обладают некоторыми общими свойствами:

  • Прочное соединение материалов – полимерные компоненты, которые присутствуют в герметизирующей жидкости, имеют хорошую адгезию практически с любой поверхностью. Изделие не ограничивается металлом и бетоном, строители используют состав для дерева, стекла, керамической конструкции, пластмассы и т.п. Широкая область применения – одно из главных достоинств термостойкого герметика.
  • Пластичность. После проведения монтажных работ и окончания полимеризации, человек получает материал, который обладает хорошими показателями пластичности. Повышается устойчивость к вибрациям и минимизируется шанс растрескивания. Перепады температур и смена климата не страшна таким веществам.
  • Большая часть отличаются высокой устойчивостью к влаге и воздействию солнечного света. Герметики применяются для обработки наружных поверхностей, располагающихся на уличной стороне.

По области использования продукт делится на три крупные категории, но в реальности их может быть больше:

  • Герметики для строительных работ. Используются при сооружении печей, бань и пр.
  • Автомобильные слесари используют термостойкие вещества при ремонте транспортных средств.
  • Составы специального назначения. Такие модели предназначены для конкретных поверхностей и ситуаций.

Процесс нанесения

Некоторые советы по нанесению упоминались выше, но необходимо соблюдать правильную очередность действий. Она заключается в том, что первым делом поверхность зачищается наждачкой, если это необходимо. После этого водой и чистящим средством убирается грязь и только после этого можно переходить к обезжириванию. Перед нанесением термостойких составов необходимо дождаться полного высыхания. Если речь идет о жаропрочном герметике, то поверхность, наоборот, придется дополнительно смочить для лучшей адгезии.

В некоторых случаях производитель может указывать особые условия сушки. Особенно это касается тех герметиков, которые применяются для ремонта, монтажа печей или каминов. Чтобы процесс полимеризации завершился именно так, как это требуется, необходимо произвести первичную просушку при одной температуре и завершить ее при другой. При выборе состава необходимо обращать внимание на его цвет. Для жаропрочных он является только серым или черным. Если цвет отличается, то, скорее всего, состав не обладает заявленными свойствами.

Несколько советов по хранению и использованию

При работе с высокотемпературными акрипластами стоит учитывать некоторые советы:

  • Использование производить по инструкции, указанной на упаковке. При нарушении условий произойдет ухудшение качества склеивания.
  • Поверхность перед нанесением обязательно очищается от пыли и грязи.
  • Для облегчения нанесения используется пистолет.
  • Хранить при условиях, указанных на упаковке.
  • По истечении срока годности не использовать, так как материал не обладает первоначальными свойствами.

Как хранить и применять

Обычно производители отражают назначение термостойких герметиков и обозначают их рядом с названием. Все необходимые характеристики можно найти на упаковке.

Чтобы не ошибиться в выборе материала, необходимо изучить его свойства и пригодность для решения конкретной проблемы.

Чтобы материал не утратил своих эксплуатационных и технических свойств, не рекомендуется хранить термостойкий герметик в раскрытой упаковке.

Герметики могут продаваться в виде пасты, расфасованной в специальные картриджи или трубы. Удобнее всего наносить термостойкий состав монтажным пистолетом.

В подготовке поверхностей ничего сложного и нового. Основания очищают от загрязнений и обезжиривают. Нельзя наносить средство на влажные основания. Прежде чем распределять термостойкий герметик по поверхности, надо убедиться в том, что она сухая.

Для более надёжного сцепления можно обработать основания любым абразивным материалом.

Востребованность и популярность термостойких герметиков объясняется способностью составов обеспечивать надёжное уплотнение.

Читайте также  Крепление водостока к карнизу

Достоинств у таких средств действительно много, но чтобы они раскрылись в полной мере, в герметиках нужно разбираться и использовать по назначению.

Особого внимания требуют высокотемпературные герметизирующие материалы. Это очень специфический сегмент и незнание некоторых нюансов, в частности, свойств составов и способов их применения, может привести к недостаточной герметизации.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  • Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 — +40 °C.
  • Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
  • Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
  • При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
  • Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

  • Кирпичные;
  • Стальной одноконтурный;
  • Стальной сэндвич-дымоход;
  • Керамические;
  • Асбоцементный;
  • Полимерный.

Поэтому очень важно при монтаже дымохода правильно подобрать способ и материал герметизации. Что позволит сохранить целостность конструкции вывода, придать ему устойчивость к механическим и иным нагрузкам.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

  1. По составу на основе силикона и силиката;
  2. По количеству компонентов – однокомпонентные и двухкомпонентные;
  3. Температуростойкие и жаропрочные герметики.

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Для герметизации дымоходов в основном применяют жаропрочные и температуростойкие герметики. Отличия между герметиками данной группы составляет размер температурного режима и расположение участка, подлежащего герметизации.

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

  • Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
  • Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
  • Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
  • Обладает высокой водопроницаемостью.
  • Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.