Вакуумная формовка

Вакуумная формовка. Сферы и особенности применения

Вакуумной формовкой изготавливают изделия из пластиков, которые можно встретить повсюду. Вакуумно-пленочной формовкой изготавливают литейные формы, и она известна только специалистам литейного производства. Вакуумной формовкой получают:

  • Торговое оборудование и оснастку для магазинов
  • Продукцию рекламного характера и различные сувениры
  • Объемные буквы и другие средства наружной рекламы магазинов и заведений
  • Формы и оснастку для изготовления строительных элементов, дорожного ограждения и дорожных знаков
  • Объемные контейнеры и блоки для упаковки пищевых продуктов
  • Элементы украшения в сфере автомобильного тюнинга
  • Емкости для упаковки различных товаров
  • Емкости для оснащения зооуголков для растений и животных
  • Контейнеры для вакуумной упаковки товаров
  • Детские игрушки, товары для детей

Шаг 1: Чертеж и материалы

Я хотел собрать простой и недорогой формовщик. Заранее зная, что листы материала для форм имеют размеры 30,5х30,5 см, при создании своей конструкции термовакуумной формовки пластика я отталкивался от этих размеров.

Дизайн вакуумного формовщика

Деревянное основание с отверстием для шланга обычного домашнего пылесоса. Деревянная рамка 28х28 см будет приклеена на это основание, затем швы нужно будет заполнить герметиком. На эту рамка сверху приклеиваем квадратную панель из перфорированного ДВП. Материал для формования зажимается между двумя одинаковыми рамками из ДВП с помощью болтов. По периметру рамка герметизируется резиновой клейкой лентой. Формовщик с зажатым в рамке материалом помещается в духовку, где пластик нагревается и размягчается.

  • рейка 2,5х5 см 2,4 м
  • белая перфориванная ДВП
  • крылатые гайки 9,5 мм – 16 шт
  • шестигранные болты 9,5ммХ2 – 12,7 мм (Х8)
  • поролоновая уплотнительная лента
  • лист ДВП 60х120 см толщиной 1,27 см

Торцовочная пила, болгарка и дрель. Обязательно — столярный клей, по желанию – герметик (лучше с ним). Отверстие в рамке мне показалось удобно вырезать гравером, но тут как вам удобнее. Для проверки прямых углов используйте угольник.

Главной особенностью этого этапа работ является обеспечение равномерного прогрева всего объема заготовки, так как в противном случае плотного прилегания материала к форме матрицы добиться не удастся. В технологии вакуумной формовки для нагрева заготовок применяются, как правило, инфракрасные излучатели и кварцевые лампы.

Общая площадь поверхности заготовки делится на несколько зон, каждая из которых нагревается отдельным элементом, а температура нагрева контролируется при помощи специальных пирометров. Данные о температуре обрабатываются компьютерной системой для своевременной корректировки разницы нагрева различных участков заготовки.

До окончания процесса нагрева лист полимера должен сохранять свое первоначальное положение. Провисание пластика фиксируется фотоэлектрическим сканером, после чего система дает команду, и в аппарат подается воздух для корректировки формы заготовки. Благодаря этому исключается возможность разрыва материала.

Особенности использования вакуумной формовки и ограничения

Вакуумная формовка сравнительно с другими типами формовки полимеров имеет ряд технологических преимуществ. Применение низкого давления при этом процессе обеспечивает сравнительно низкую стоимость инструментов оборудования. Также низкое давление позволяет изготавливать качественные изделия из недорогих материалов. Рабочий цикл при этом достаточно короткий. Таким образом, производство прототипов, небольшого количества крупных деталей, а также изделий средних размеров экономически выгодно.

Более сложное оборудование и формы используются для непрерывного автоматизированного производства крупногабаритных изделий, таких как емкости для сохранения пищи, одноразовые чашки и сэндвич-пакеты.

В отличие от других процессов термопластичного формования, где используют полимерное сырье в виде смол или порошков, вакуумная формовка работает с экструдированными полимерными листами. После полного цикла формовки вакуумом обычно на изделии остаются элементы требующие обрезки. Переработанные отходы термопласта могут использоваться повторно, что также является огромным плюсом.

Наши возможности удовлетворят любые запросы потребителей

Наша компания обладает богатой положительной практикой и штатом высококвалифицированных специалистов для производства вакуумной формовки. Мы длительно и успешно развиваем следующие направления:

  • Получение вакуумной формовки АБС.
  • Изготовление изделий вакуумной формовки.
  • Основательная и тщательная формовка листового пластика.
  • Изготовление точной матрицы для вакуумной формовки.

Наше производство формованных изделий полностью оснащено новейшими программированными формовочными машинами. Они имеют оптимальные рабочие площади поверхности столов начиная от 1000×1350 мм и заканчивая 2000×3000 мм. Толщина формы для вакуумной формовки достигает требуемых размеров не менее 8 мм.

Мы используем изготовление форм для вакуумной формовки при соблюдении существующей расчетной схемы используемых материалов:

  • Черного цвета.
  • На графитовой основе.
  • Материалы серых и белых оттенков.
  • С гладкой поверхностью или обладающие шероховатыми неровностями.

Мы исполняем индивидуальные услуги по вакуумной формовке пластика. По желанию клиентов применяем АБС+ПММА, АБС+ПК, полиэтилен, полистирол и другие современные модификации. Они выделяются своей оптимальной толщиной, разнообразными цветовыми решениями, отличием структурой поверхностного слоя (матовые, глянцевые) и тиснеными рельефами.

Производим ручной метод обрезки форм для вакуумной формовки. Большие партии продукции обрабатываются с применением роботизированной техники. Она обустроена новейшими сериями японских моделей роботов и предусматривает обстоятельную подготовительную работу для получения первоначальных имитационных частей. Базисная матрица для вакуумной формовки изготавливается с применением стеклопластика. Для непостоянных моделей используются прочные фанерные или ДСП основы с изолирующим покрытием.

Процесс формовки пластиков

Формование пластика основано на термопластичности некоторых видов полимеров. Лист пластика нагревается до размягчения, после чего втягивается под действием вакуума, точно повторяя форму оснастки. Полученный в результате оттиск вырезается из общего пластикового листа, и изделие подвергается окончательной обработке. Вакуумформовка позволяет получить за один цикл от одного до нескольких готовых изделий на выходе (при высокой повторяемости формы прототипа). Термопласты допускают повторную переработку, поэтому производство по технологии вакуумного формования считается экономным.

Метод термовакуумного формования пластика изделий включает в себя 3 этапа:

  • Изготовления оснастки (шаблона);
  • Непосредственно вакуумформовка;
  • Обрезка контура формованной детали от лишнего материала.

Качество поверхности готового объекта и его максимальный тираж напрямую зависят от материала оснастки. Таковым может выступать не только полиэфирная смола, но металл, дерево, фанера, МДФ. Стоимость оснастки зависит от сложности формы и цены исходного сырья.

Цена одного экземпляра изделия зависит от количества полученных изделий за один полный цикл, т.е. чем больше готовых изделий можно получить за один цикл, тем меньше стоимость. Еще одним весомым фактором ценообразования на услуги вакуумной формовки выступает окончательная механическая доводка.

Примеры применения технологии вакуумного формования пластика:

Панели облицовки корпуса медицинского аппаратного кресла Авантрон:

Элементы интерьера для облицовки автофургона:

Переоборудование микроавтобусов, грузовых фургонов и переделка автобусов

Компания «Фолипласт» серийно производит детали и комплектующие для интерьеров микроавтобусов, грузовых фургонов и других автотранспортных средств:

IVECO Daily. Простой, лаконичный дизайн интерьера автобуса выполнен специально для удобства и экономии времени при монтаже. Великолепно подходит для маршрутных такси.

Mercedes Benz Sprinter 515/VW Crafter. Современный, привлекательный, решенный в классическом стиле, и в то же время достаточно технологичный дизайн интерьера микроавтобуса весьма удачно подходит для маршрутных такси.


Mercedes Benz Sprinter 413. Дизайн интерьера автобуса в стиле «Аэро», выполненный профессиональными дизайнерами выгодно отличается законченностью стилевых решений и отсутствием видового крепежа, что позволяет использовать его как на маршрутных такси, так и на автобусах класса «Турист».

Читайте также  Усилитель микрофона


MercedesBenz Sprinter 515/VW Crafter. Новый интерьер для тех же автомобилей вобрал в себя стилистически удачные решения предыдущего. Но теперь это совершенно другой автомобиль. Удачный дизайн сочетается с высокой функциональностью и вниманием к деталям. Оригинальные технические решения позволили обеспечить стабильную геометрию пластика даже при длительном воздействии высоких температур вкупе с отсутствием видового крепежа. Применяется на автобусах класса VIP и «Турист».

Peugeot Boxer/Citroen Jumper/Fiat Ducato. Дизайнеры прекрасно справились с задачей получения интерьера, подчеркивающего изнутри салона внешний стиль Boxer. Главной особенностью является интерьер, не требующий использования дополнительных деталей, полностью выполненный в пластике, включая потолок и нишу багажного отсека над водителем. Новый интерьер вобрал в себя как технические решения, позволяющие добиться стабильной геометрии пластика при высоких температурах окружающей среды и отсутствие видового крепежа, так и невероятную практичность. Применяется на автобусах класса VIP, «Турист» и маршрутных такси.

Вакуумную формовку пластика на заказ можно быстро выполнить в нашей компании с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Казань, Самару, Новосибирск и другие города России.
Сделайте заявку по телефону 8 (800) 100-1-388.
Также вы можете оставить запрос в любой форме обратной связи на сайте, и с вами свяжутся в самое ближайшее время.
Точные цены на любые термоформованные изделия и детали, а так же условия поставки и оплаты вам с радостью предоставят менеджеры компании.

Особенности технологии

Метод вакуумной формовки имеет ряд преимуществ перед другими технологиями. Изделия изготавливаются под низким давлением, что позволяет использовать сравнительно недорогое оборудование.

Поскольку процесс производства происходит под низким давлением, пресс-формы для вакуумной формовки могут быть изготовлены из недорогих материалов, и время их изготовления может быть достаточно коротким. Благодаря этому экономичным становится и производство прототипов крупных или средних изделий, выпускаемых в ограниченном количестве.

Более сложные машины и пресс-формы используются для непрерывного автоматизированного производства большого количества предметов – например, стаканчиков для йогурта, одноразовой посуды и упаковок для сэндвичей.

В отличие от других технологий создания термопластов, где используются порошок или смола, вакуумная термоформовка подразумевает использование готовых пластиковых листов. Иногда после процесса формования требуется срезать излишки материала с торцов изделия, которые затем могут быть измельчены, переработаны и использованы повторно.

Видео: «Вакуумная формовка пластика»

Видео: «Технология вакуумной формовки АБС-пластика»


Вакуумная формовка пластика, оборудование, цена

Говоря же конкретно о процессе вакуумной формовки пластика, можно смело заявить, что данная разновидность формовки считается наиболее востребованной. Именно она активно используется большинством предприятий, заинтересованных в увеличении показателей производительности. Процесс сам по себе максимально прост и заключается в активной работе нагревателей в системе, воздействующих своим теплом на лист пластика. Далее, он начинает активно плавиться и делает это до тех пор, пока не достигнет жидкого состояния и не выложится ровным слоем на расположенную снизу матрицу. Это позволит обрести уже расправленному пластику, новую форму.

Вакуумная формовка пластика, оборудование, цена

Покупать оборудование для вакуумной формовки пластиков нужно предельно осторожно. Многие производители пытаются как-то продать товар среднего качества, выставляя его в лучшем свете. Дабы избежать покупки некачественного оборудования, лучше заранее обратить свое внимание на несколько важных аспектов, которые могут оказаться в этом вопросе основополагающими. Ведь процесс формования пластмасс, как собственно и сам вакуумный формовщик, должны находиться на высоком уровне качества.

Сейчас мы рассмотрим те моменты, на которые нужно обращать внимание до того, как купить оборудование для вакуумной формовки пластиков:

  • Система охлаждения – отдавать предпочтение стоит отдавать установкам с более дорогим охлаждающим механизмом.
  • Герметичность – система не должна иметь никаких зазоров, лишних щелей и не плотно присоединенных деталей.
  • Совместимость – установка вакуумного формирования, должна быть совместима с теми задачами, для решения которых вы ее используете.
  • Уровень используемого вакуума – предпочтение лучше отдавать системам, работающим на высоком и сверхвысоком уровне вакуума.
  • Производитель – лучше покупать продукцию той компании, которая уже успела доказать, что делает по-настоящему качественное оборудование и представляет все возможные гарантии качества.
  • Соответствие технических характеристик – характеристики и все свойства определенной модели, должны соответствовать тому, что написано в интернете.

Не менее важным аспектом, считается стоимость вакуумного формовочного оборудования, особенно если речь идет о Москве. На этот момент так же нужно обращать свое внимание, дабы в магазине не оказаться в неудобном для себя положении.

Средние ценовые диапазоны на оборудование для формования пластмасс:

  • Низкий ценовой диапазон – от 35.000 рублей до 80.000 рублей
  • Средний ценовой диапазон – от 80.000 рублей до 150.000 рублей
  • Высокий ценовой диапазон – от 150.000 рублей до 500.000 рублей и выше

Исходя из ценового сегмента подобного оборудования, можно уже сделать для себя определенные выводы. Главное – это не очень торопиться и обращать внимание на все мелкие аспекты. Таким образом, можно заранее отбросить некачественные вариации оборудования и подобрать себе тот формовочный станок, который подойдет для использования в ваших условиях.

Вакуумная формовка пластика

Процесс вакуумной формовки пластика включает в себя несколько важных этапов, которые играют большую роль в конечном результате обработки.

Если говорить об изделиях, которые уже удачно прошли процесс обработки вакуумной формовкой, то они имеют уже совершенно другую форму, химический состав, ну и, конечно же габариты. Процесс вакуумной формовки позволяет получать большое количество различных изделий, которые к слову, можно также активно использовать в определенных отраслях.

К числу таких изделий можно отнести различные ювелирные изделий, подставки для товаров и еще огромное количество подобных вещей. Не стоит также забывать и о том, что процесс вакуумной формовки можно активно задействовать и в строительной отрасли, где он сможет качественно обрабатывать определенное вакуумное оборудование.

Одно из ключевых предназначений процесса вакуумной формовки пластика — это создание разного рода вывесок, украшений и тому подобных деталей, которые могут играть важную роль в конечном интерьере. Убрав процесс вакуумной формовки из данной отрасли, все эти декорации и украшения попросту не смог существовать.

Именно из-за такого разнообразия в использовании, процесс вакуумной формовки так сильно и ценится.

Вакуумно пленочная формовка

Вакуумно-пленочная формовка – это и вовсе отдельная категория вакуумных процессов. Данный метод, нашел свое активно применение в пищевой отрасли, где требуется наличие оборудования, для качественной упаковки товаров в надежную и практичную пленку.

Принцип работы пленочной формовки немного отличается от того, что мы привыкли видеть в обычных формовочных станках. Работа вакуумно-пленочной формовки напрямую зависит от главных насосов станка, которые приводят систему в действие. Зачастую такие станки являются полностью автоматизированными и не требуют помощи физической силы.

Что касается показателей, которые вакуумная пленочная формовка демонстрирует при упаковке товаров, то они весьма неплохие. На данный момент нет каких-то альтернативных методов, которые могут посоперничать с вакуумной формовкой, из-за чего данный процесс и является столь востребованным.

Читайте также  Пантограф своими руками

Формы для вакуумной формовки

Формы – это очень важная часть работы формовочных станков. Если же формы для вакуумной формовки отсутствуют, то произведение процесса формовки становится невыполнимой задачей. Что касается ситуации на рынке, то в этом плане все в полном порядке. При желании, пользователь без каких-либо проблем может найти себе нужные формы для проведения вакуумной формовки.

Единственное, что стоит учитывать при выборе формы – это соответствие цены и качества, которое должно быть на высоком уровне. Для этого, стоит всего лишь проанализировать цену и возможности форм, после чего уже делать выбор в сторону определенного варианта.

Если же денег на покупку специальных форм попросту нет, то есть возможность создания вакуумных форм самому. Благо, интернет наполнен огромным количеством статей по этому поводу, в которых процесс создания форм описан вплоть до мельчайших деталей.

Метод вакуумной формовки

Главный элемент в процессе вакуумной формовки – это формовочный станок, который собственно и берет на себя всю нагрузку, выполняя самые трудоемкие процессы. Наличие качественно и производительного станка, позволит пользователю добиться наиболее высоких показателей эффективности. Что касается выбора хорошей формовочной машины, то это не столь тяжелая задача. Главное – это анализировать все возможные варианты формовочных машин, сравнивая их характеристики и ценовой сегмент.

Еще одним важным элементом в методе вакуумной формовки, является вакуумный ресивер, который в свою очередь, также проделывает огромный объем работы. Данный механизм производит процесс формовки материалов при показателях низкого давления. Все это происходит в условиях точечного контроля теплового поля, которое играет также весьма важную роль. Еще один важный момент в методе вакуумной формовки – это высчитывание и регулирование нагрева материала в системе, за которым надо тщательно следить.

Несмотря на определенные недостатки метода вакуумной формовки, большинство пользователей говорит о том, что данный метод является наиболее продуктивным. Конечно, находится и противоборствующая сторона, но все-таки она не столь велика.

Станки для вакуумной формовки

Вакуумный формовочный станок – это один из ключевых элементов всего процесса формовки. Именно от производительности станка зависит то, насколько эффективным и быстрым будет весь процесс формовки.

На данный момент, можно найти огромное количество вакуумных станков, которые могут иметь самые разные показатели производительности. Это могут быть как дорогие вакуумные установки, так и вполне бюджетные варианты, которые будут вполне пригодны для использования. Важным моментом, является подбор категории формовочного станка, дабы он максимально подходил под ваши задачи. Так как в случае несоответствия, он попросту не сможет в полной мере эксплуатироваться и ничего хорошего из этого не получится.

Вакуумные формовочные станки зачастую делят на две категории:

  • Любительские
  • Профессиональные

Если первый вариант формовочного станка, лучше всего себя чувствует при использовании в быту, то второй вариант сделан исключительно для больших предприятий, где требуются высокие показатели производительности и высокий уровень надежности. Именно поэтому, важно заранее определиться с категорий вакуумных формовочных станков, а потом уже покупать себе подобный агрегат.